DUERP- Exemple complet + Checklist DVP/DUERP identification des risques professionnels
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Télécharger une checklist d’identification des risques professionnels DVP/DUERP (A4, couleurs & design, 20 lignes) – Exemple DUERP
Cette checklist est le pont entre la DVP (démarche de prévention sur le terrain : visites, oservations, entretiens) et le DUERP (document unique d’évaluation des risques professionnels). Elle sert à capter, de manière structurée et visuelle, tout ce qui remonte du terrain pour prioriser, décider et tracer les actions. Ci-dessous : un mode d’emploi clair, une grille A4 prête à mettre en page (colonnes proposées), puis 20 lignes types à adapter à votre activité.
Objectif
- Identifier rapidement les situations dangereuses réelles (pas seulement les risques théoriques).
- Qualifier le niveau de risque via une cotation simple et partagée.
- Orienter la décision : mesures immédiates, planifiées, preuve de mise en œuvre.
- Alimenter le DUERP et le plan d’actions, avec une traçabilité nette.
Format A4 (couleurs & design)
- Orientation : portrait pour tourner en atelier/bureau, paysage si vous avez des libellés longs.
- En-tête compact : logo à gauche, titre « Checklist DVP/DUERP – Identification des risques », site/établissement, date, équipe, périmètre (poste/zone), N° de page.
- Palette : nuances sobres avec signalétique intuitive (vert pour OK, ambre pour à surveiller, rouge pour prioritaire). Gardez un contraste suffisant pour l’impression N&B.
- Lisibilité : interligne 1,1 à 1,15, police sans-serif, alternance légère de trame une ligne sur deux.
- Pictos (facultatifs) : ISO 7010/EPI dans la colonne « Mesures/EPI », pictos SGH si substance chimique.
Grille recommandée (colonnes)
- N°
- Famille de risque (physique, chimique, ergonomique, psychosocial, électrique, incendie/explosion, circulation…)
- Situation dangereuse observée (factuelle, datée, localisée)
- Personnes exposées (poste, sous-traitants, visiteurs)
- Gravité (G 1–4)
- Probabilité (P 1–4)
- Criticité R = G×P
- Mesures en place (barrières existantes, EPI utilisés)
- Mesures à prévoir (immédiates/planifiables)
- Responsable (initiales/fonction)
- Échéance (JJ/MM/AAAA)
- Statut (À faire / En cours / Fait)
- Preuve (photo, checklist, n° d’intervention)
Échelle de cotation (exemple)
- Gravité (G) : 1 = mineure, 2 = modérée, 3 = sévère, 4 = critique.
- Probabilité (P) : 1 = rare, 2 = occasionnelle, 3 = probable, 4 = fréquente.
- Priorisation : R ≥ 12 = action immédiate ; 8–11 = planifier sous 30 j ; 4–7 = planifier sous 90 j ; ≤ 3 = surveillance.
Mode d’emploi sur le terrain
- Voir/Noter : décrire la situation telle qu’elle est observée (photo utile).
- Impliquer : échanger 3 minutes avec l’opérateur pour comprendre gestes/contraintes.
- Coter à deux : chef d’équipe + HSE/animateur prévention pour limiter les biais.
- Décider : distinguer ce qui est immédiat (balisage, consignation, retrait d’un outil) de ce qui est planifié (achat écran acoustique, formation gestes & postures).
- Tracer : remplir responsable, date, statut, preuve. Reporter au DUERP et au plan d’actions.
20 lignes types (à adapter à votre site)
- Chute de plain-pied – Sol humide zone réception palettes. EPI : chaussures S3, signalisation sol.
- Chute de hauteur – Intervention sur rayonnage > 2 m sans protection. Mesure : harnais/ligne de vie, barrière amovible.
- Manutention manuelle – Cartons > 20 kg sans aide. Mesure : diable, formation gestes & postures, révision des seuils.
- Machine non carénée – Capot interverrouillé shunté. Mesure : remise en conformité, consignation LOTO.
- Électrique – Tableau non étiqueté, accès libre. Mesure : verrouillage, affichage, contrôle périodique.
- Incendie – Extincteur absent du couloir stockage papier. Mesure : pose, plan d’implantation, rondes.
- ATEX/solvants – Bidons ouverts en zone peu ventilée. Mesure : couvercles, VMC, détection, FDS disponible.
- Chimique cutané – Transvasement acide sans gants adaptés. Mesure : gants nitrile, écran facial, douche oculaire à proximité.
- Bruit – > 85 dB près de la presse, dosimétrie non faite. Mesure : capotage, encoffrement, bouchons moulés.
- Vibrations – Utilisation meuleuse prolongée. Mesure : rotation des tâches, ARS, gants anti-vibration.
- Ergonomie/TMS – Plan de travail trop bas, flexion lombaire répétée. Mesure : rehausse, table réglable, micro-pauses.
- Circulation interne – Trajet piéton intersecte chariot. Mesure : marquage, miroir, sens unique, SAS piétons.
- Levage – Élingues sans traçabilité. Mesure : contrôle périodique, registre, formation élingage.
- Rayonnements – Utilisation UV pour polymérisation, écran absent. Mesure : écran, EPI oculaires normés.
- Températures extrêmes – Travail chambre froide sans gants thermiques. Mesure : EPI adaptés, temps d’exposition limité.
- Biologique – Déchets souillés mal confinés (atelier/labo). Mesure : bacs homologués, filière DASRI, protocole nettoyage.
- Psychosociaux – Poste isolé de nuit sans moyen d’alerte. Mesure : PTI/DATI, ronde, briefing/fin de poste.
- Coactivité – Sous-traitant en découpe à côté d’un câblage sous tension. Mesure : coordination, permis de travail, consignation.
- Échafaudage roulant – Roues non freinées, plinthes manquantes. Mesure : check avant usage, plinthes, plancher complet.
- Routier – Tournée livraison sans temps de pause planifié. Mesure : planification, sensibilisation, check véhicule.
Astuce : si vous utilisez Word, créez une table 20 lignes × colonnes ci-dessus avec trame alternée et un code couleur automatique pour la case « R » (mise en forme conditionnelle dans Excel ou coloration manuelle en Word). En Excel, ajoutez un menu déroulant pour G et P, et laissez la cellule R = G×P se calculer toute seule.
Variantes par contexte
- Chantier BTP : ajouter « terrassement », « réseaux enterrés », « permis de feu », « lignes électriques aériennes ».
- Atelier de production : insister sur « LOTO », « changements de séries », « outillage coupant ».
- Laboratoire : renforcer « FDS », « sorbonne », « déchets chimiques/biologiques ».
- Bureaux/tiers-lieux : privilégier « ergonomie du poste », « électricité/chargeurs », « RPS ».
Conseils de mise en page (gain de temps)
- En-tête figé en zone grise, pied de page avec page X/Y et espace signature (chef d’équipe / HSE / CSE).
- Cases à cocher pour « Mesure immédiate » et « Mesure planifiée ».
- Champ photo (ou QR) pour lier à une preuve (dossier partagé, GMAO, ticket).
- Références croisées : N° de ligne repris dans le DUERP et dans le plan d’actions pour garder le fil.
Exploitation dans le DUERP
- Consolider les lignes par unité de travail.
- Harmoniser les cotes G/P lorsque plusieurs sites ont des pratiques différentes.
- Extraire automatiquement les R ≥ 12 en priorités annuelles avec responsables et budgets associés.
- Archiver la version de la checklist avec la preuve de mise en œuvre (photo, PV, facture).
Mini-modèle prêt à composer (texte à coller en haut de votre A4)
Checklist DVP/DUERP – Identification des risques
Site/Zone : … | Date : … | Équipe : … | Observateur·rice : …
| N° | Famille | Situation observée | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Mesures à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|
Renseignez ensuite les 20 lignes proposées plus haut, en adaptant vos termes métier.
Devoir de prévention et hiérarchie des mesures
L’entreprise a une obligation de résultat en matière de santé-sécurité : prévenir avant de réparer. Cela implique d’évaluer les risques de façon factuelle sur le terrain, puis d’appliquer la hiérarchie des actions : éliminer le danger à la source, substituer par une solution moins dangereuse, mettre en place des protections collectives avant les EPI, adapter l’organisation du travail (procédures, temps d’exposition, autorisations), former et informer chaque personne exposée. Le principe de “raisonnablement praticable” guide l’arbitrage : une mesure est exigible si l’effort pour la mettre en œuvre n’est pas disproportionné au regard du risque. S’y ajoutent des invariants : droit d’alerte et de retrait en cas de danger grave et imminent, habilitations et permis adaptés (électrique, feu, levage), vérifications périodiques, et prise en compte de la coactivité (coordination et consignation) pour éviter les effets domino.
Traçabilité, coresponsabilité et amélioration continue
La conformité ne vaut que prouvée : chaque décision doit laisser une trace (registre des risques, plan d’actions, preuves d’exécution, contrôles, résultats de mesurages, incidents et presque-accidents). La coresponsabilité engage direction, encadrement, travailleurs, sous-traitants et fournisseurs : consultation des équipes, gestion documentaire à jour, exigences contractuelles claires, et contrôle d’adéquation des compétences. Toute modification (procédé, produit, équipement, organisation) déclenche une réévaluation du risque ; tout événement (écart, accident, retour d’expérience) alimente le cycle PDCA pour corriger, standardiser et élever le niveau de maîtrise. Respect des règles locales, des limites d’exposition, de la confidentialité des données santé, absence de représailles pour le signalement : ces principes universels forment le socle légal et industriel d’un DUERP vivant et d’une prévention crédible.

DUERP — Exemple complet (PME industrielle)
Objet : Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels
Entreprise : ACME Conditionnement SAS — SIRET 123 456 789 00017
Établissement : ZI Les Mimosas, 13000 Marseille — Effectif : 58
Périmètre : Réception/Stockage, Production/Conditionnement, Maintenance, Logistique/Expédition, Bureaux
Méthode : visites DVP, entretiens opérateurs, JSA, revue d’incidents, FDS, contrôles réglementaires
Grille de cotation : Gravité G (1–4) × Probabilité P (1–4) ⇒ R = G×P (seuils : R≥12 = prioritaire ; 8–11 = <30 j ; 4–7 = <90 j ; ≤3 = surveillance)
Version : v1.0 — Date : 10/10/2025 — Prochaine révision : 10/10/2026
1) Méthodologie synthétique
- Unités de travail définies, tournées terrain (photo/notes), analyse JSA pour tâches à risque, collecte FDS pour chimiques, revue presque-accidents.
- Cotation G×P, hiérarchisation (élimination/substitution → protections collectives → organisation → EPI), plan d’actions tracé (responsable/échéance/preuves), intégration au PDCA.
Échelle de cotation (exemple)
- G : 1 mineure, 2 modérée, 3 sévère, 4 critique.
- P : 1 rare, 2 occasionnelle, 3 probable, 4 fréquente.
- R : 1→16. Rouge ≥12, Ambre 8–11, Vert ≤7.
2) Inventaire des risques par unité de travail (exemples remplis)
2.1 Réception / Stockage
| N° | Situation dangereuse | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Sol humide zone palettes | Chute plain-pied | Caristes, Réception | 2 | 3 | 6 | Tapis anti-dérapants partiels | Étendre tapis + balisage + rondes | Log | 31/10/25 | À faire | Photo |
| 2 | Gerbage > 1,8 m sans lisse | Chute d’objet | Caristes | 3 | 3 | 9 | Procédure gerbage | Ajouter lisses + contrôle mensuel | HSE | 15/11/25 | À faire | Registre |
| 3 | Aérosols solvants ouverts | Inhalation/feu | Réception | 4 | 3 | 12 | FDS dispo | Armoires ventilées + couvercles auto | Achats | 30/10/25 | En cours | BL/Photo |
2.2 Production / Conditionnement
| N° | Situation dangereuse | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 | Capot presse shunté | Pincement/éjection | Opérateurs | 4 | 3 | 12 | Procédure | Remise en conformité + LOTO | Maint. | 20/10/25 | À faire | PV contrôle |
| 5 | Bruit > 85 dB poste 3 | AT auriculaire | Opérateurs | 3 | 3 | 9 | Casques dispo | Encoffrement + dosimétrie | HSE | 30/11/25 | À faire | Rapport |
| 6 | Manutentions > 20 kg | TMS lombaires | Opérateurs | 3 | 3 | 9 | Formation gestes | Tables élévatrices + rotation | Prod | 30/11/25 | En cours | OT |
2.3 Maintenance
| N° | Situation dangereuse | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | Absence purge méca après arrêt | Mise en mouvement | Techniciens | 4 | 3 | 12 | Procédure LOTO | Purge systématique + test 0 | Maint. | 20/10/25 | À faire | Check JSA |
| 8 | Meuleuse prolongée | Vibrations main-bras | Techniciens | 3 | 2 | 6 | Gants | Limiter temps + outils anti-vib | Maint. | 30/11/25 | À faire | Fiche poste |
2.4 Logistique / Expédition
| N° | Situation dangereuse | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 9 | Trajet piétons intersecte chariots | Heurt | Caristes/Piétons | 4 | 3 | 12 | Marquage partiel | Sens unique + SAS piétons + miroir | Log | 31/10/25 | En cours | Photo |
| 10 | Rampe quai dégradée | Chute engin | Caristes | 4 | 2 | 8 | Cones | Réfection rampe + contrôle trimestriel | Achats | 30/11/25 | À faire | Devis |
2.5 Bureaux / Locaux sociaux
| N° | Situation dangereuse | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11 | Postes non réglés | TMS MSK | ADM/BE | 2 | 3 | 6 | Chaises réglables | Campagne réglages + micro-pauses | RH | 31/10/25 | À faire | Fiches |
| 12 | Prises multiprises empilées | Élec/feu | ADM | 3 | 2 | 6 | Affichage | Remplacement par blocs sécurisés | IT | 15/11/25 | À faire | Photo |
3) Risques transversaux (exemples)
- Incendie/Explosion : plan d’implantation extincteurs, désenfumage testé, exercices évacuation 2/an, interdiction flamme nue (permis de feu), contrôle ATEX zone solvants.
- Chimiques : inventaire tenu (FDS ≤ 5 ans), stockage séparé acides/bases, douche/lave-œil à < 10 s, formation manipulation.
- Circulation : plan de circulation affiché, visiteur accompagné, VITESSE 10 km/h, contrôle journalier chariots.
- RPS : poste isolé de nuit (PTI/DATI), briefing début/fin de poste, entretiens trimestriels.
- Ergonomie/TMS : tables réglables, rotation tâches, échauffements 5 min/prise de poste.
4) Plan d’actions consolidé (priorités)
| ID | Action | Lien risques | Priorité | Responsable | Budget | Échéance | Indicateur | Statut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A1 | Remise en conformité capot presse + LOTO | #4 | R≥12 | Maint. | 1 800 € | 20/10/25 | PV contrôle OK | À faire |
| A2 | SAS piétons + miroirs + sens unique | #9 | R≥12 | Log | 2 400 € | 31/10/25 | 0 incident croisements | En cours |
| A3 | Armoires ventilées solvants | #3 | R≥12 | Achats | 2 000 € | 30/10/25 | Conformité stockage | En cours |
| A4 | Encoffrement poste bruyant + dosimétrie | #5 | 9 | HSE | 3 500 € | 30/11/25 | dB(A) < 80 | À faire |
| A5 | Tables élévatrices + rotation | #6 | 9 | Prod | 4 200 € | 30/11/25 | Baisse TMS | En cours |
| A6 | Purge systématique + test 0 (procédure) | #7 | R≥12 | Maint. | 0 € | 20/10/25 | Checklist JSA signée | À faire |
Pilotage : revue hebdo HSE/Encadrement, alertes retard à J+7, mise à jour statut & preuves.
5) Contrôles et vérifications périodiques
- Équipements (presses, chariots, levage) : contrôles réglementaires à jour, registre tenu.
- EPI : dotations, traçabilité, vérifs (harnais, gants spéciaux, anti-bruit moulés).
- Formation/Habilitations : élec (BS/BE), CACES, permis feu, élingage, gestes & postures.
- Exercices : évacuation, déversement chimique (1/an).
6) Indicateurs DUERP
- % actions R≥12 soldées dans le délai.
- Taux d’actions en retard (> J+30).
- Taux d’incidents/presque-accidents avant/après action.
- % postes brieffés 5’ sécurité (JSA associée).
7) Traçabilité, diffusion et révision
- Archivage : GED « DUERP/2025 » (checklists, JSA, preuves photo, PV, FDS).
- Diffusion : affichage synthèse risques majeurs + plan d’actions, envoi CSE/CSSCT.
- Révision : annuelle et à tout changement (procédé, équipement, produit, orga) ou événement (accident).
8) Validation
- Direction : Nom, fonction, signature, date
- Référent HSE : Nom, fonction, signature, date
- CSE/CSSCT (avis consultatif) : Date de consultation
9) Annexes utiles (modèles intégrables)
9.1 Grille vierge « Unité de travail »
| N° | Situation observée | Danger | Exposés | G | P | R | Mesures en place | Actions à prévoir | Resp. | Échéance | Statut | Preuve |
|---|
9.2 Fiche JSA (référence croisée)
Référence : JSA-PROC-003 — Tâche : « Remplacement galet convoyeur » — Voir dossier « Maintenance/JSA/2025-10 ».
9.3 Registre chimique (extrait)
| Produit | Famille SGH | N° CAS | FDS | Stock | Stockage | EPI | Mesure |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diluant X | Flam./Irrit. | 123-45-6 | 06/2024 | 40 L | Armoire ventilée | Gants nitrile, lunettes | Débit VMC OK |
Note de mise en forme (A4, couleurs & design)
- En-têtes gris clair, codes couleur par niveau de R (Vert ≤7, Ambre 8–11, Rouge ≥12), alternance de trame 1 ligne/2 pour la lecture, pictos ISO 7010 en colonnes Mesures.
- Pied de page : « DUERP — ACME Conditionnement — v1.0 — 10/10/2025 ».
Grille cotation G×P automatique, filtres, validations, mise en forme conditionnelle vert/ambre/rouge, A4 portrait


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