HACCP vs ISO 22000 : Points Communs, Divergences et Applications
L’univers de la sécurité alimentaire utilisent deux systèmes dominant les pratiques : le HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) et la norme ISO 22000. Si tous deux poursuivent le même objectif — garantir la sécurité des denrées alimentaires — ils diffèrent par leur portée, leur structure et leur niveau d’exigence. Voici un comparatif essentiel pour comprendre leurs rôles respectifs et les utiliser efficacement.
1. Définitions
HACCP
C’est une méthode systématique de gestion de la sécurité alimentaire fondée sur l’identification, l’évaluation et la maîtrise des dangers. Elle repose sur 7 principes obligatoires dans de nombreux pays, notamment en Europe.
ISO 22000
C’est une norme internationale publiée par l’ISO (Organisation Internationale de Normalisation). Elle intègre les principes du HACCP dans un système de management global de la sécurité des aliments, basé sur l’amélioration continue.
2. Points Communs
| Élément partagé | HACCP | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Objectif principal | Sécurité alimentaire | Sécurité alimentaire |
| Basé sur le risque | Oui | Oui |
| Intègre les 7 principes HACCP | Oui | Oui |
| Approche préventive | Oui | Oui |
| Traçabilité exigée | Oui | Oui |
| Utilisé dans l’agroalimentaire | Oui | Oui |
3. Divergences majeures
| Critère | HACCP | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Portée | Méthodologie hygiène | Système de management complet |
| Caractère | Obligatoire (légal, ex. UE) | Volontaire (certification) |
| Structure | Pas de structure normative définie | Basée sur la structure HLS (ISO) |
| Reconnaissance | Nationale / Régionale | Internationale |
| Contenu | 7 principes + prérequis | HACCP + PRP + système de management |
| Audit externe | Non obligatoire | Nécessaire pour certification ISO |
4. Application en entreprise
Application du HACCP :
- Utilisé dans toutes les cuisines professionnelles, établissements de restauration, boulangeries, etc.
- Mise en place d’un plan HACCP : identification des dangers, contrôle des points critiques, suivi.
Application de l’ISO 22000 :
- Adoptée par les industries agroalimentaires structurées, y compris multinationales.
- Intègre non seulement l’hygiène mais aussi la gestion documentaire, les audits internes, les communications interservices et la relation client/fournisseur.
5. Faut-il choisir entre HACCP et ISO 22000 ?
Pas nécessairement. En réalité :
- Le HACCP est un socle obligatoire dans la plupart des pays.
- L’ISO 22000 est une démarche volontaire pour structurer, certifier et faire reconnaître son système de sécurité alimentaire au niveau mondial.
Exemple : Un restaurant appliquera le HACCP pour être conforme à la réglementation. Une usine agroalimentaire qui exporte pourra adopter l’ISO 22000 pour renforcer sa crédibilité et répondre aux standards internationaux.
Le HACCP et l’ISO 22000 ne s’opposent pas : ils se complètent. Le HACCP est la base réglementaire, l’ISO 22000 est une démarche de structuration et de reconnaissance globale. Choisir l’un ou l’autre dépend du niveau de maturité, des objectifs commerciaux et de la taille de l’entreprise.
Tableau comparatif : HACCP vs ISO 22000
| Critère | HACCP | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Définition | Méthode de maîtrise des dangers liés à la sécurité alimentaire | Norme internationale de management de la sécurité des aliments |
| Objectif | Prévenir, éliminer ou réduire les dangers alimentaires | Intégrer la sécurité alimentaire dans un système global de management |
| Statut | Obligatoire (dans de nombreux pays comme l’UE) | Volontaire (nécessite une certification externe) |
| Reconnaissance | Locale à régionale | Internationale |
| Structure | Basé sur 7 principes | Structure HLS (ISO), basée sur l’ISO 9001 |
| Contenu principal | 7 principes HACCP + PRP (bonnes pratiques d’hygiène) | PRP + HACCP + exigences managériales (amélioration continue, audit, etc.) |
| Approche basée sur le risque | Oui | Oui |
| Audit externe | Non requis | Requis pour certification |
| Documentation requise | Moindre (fiches de suivi, procédures HACCP) | Élevée (manuel, politiques, enregistrements multiples) |
| Adapté à | Restauration, artisanat alimentaire, PME | Industrie agroalimentaire, entreprises certifiées, exportateurs |
| Traçabilité et communication | Basique | Développée (interne, externe, communication de crise) |
Nous vous appuyons ci-après avec deux checklists professionnelles : l’une pour l’HACCP (application réglementaire), l’autre pour la norme ISO 22000 (approche système de management). Elles permettent de vérifier la conformité d’une entreprise agroalimentaire ou d’un établissement de restauration selon chaque référentiel.
✅ Checklist HACCP – Application des 7 Principes
| ÉLÉMENTS À CONTRÔLER | OUI | NON | COMMENTAIRES / PREUVES |
|---|---|---|---|
| 📌 1. Analyse des dangers | Liste des dangers par étape disponible | ||
| Les dangers biologiques, chimiques et physiques sont identifiés | |||
| Le diagramme de fabrication est à jour | |||
| 📌 2. Détermination des CCP (points critiques) | CCP clairement définis | ||
| La méthode de décision est documentée (arbre de décision) | |||
| 📌 3. Limites critiques définies pour chaque CCP | Température, temps, pH, etc. identifiés | ||
| Les limites sont mesurables et validées | |||
| 📌 4. Système de surveillance en place | Modalités claires : fréquence, méthode | ||
| Enregistrements disponibles et tenus à jour | |||
| 📌 5. Actions correctives définies | Procédures en cas de dépassement connues | ||
| Historique des actions conservé | |||
| 📌 6. Vérifications périodiques effectuées | Audit interne HACCP réalisé | ||
| Étalonnage des équipements de mesure | |||
| 📌 7. Dossiers et enregistrements à jour | Fiches de suivi disponibles et archivées | ||
| Plan HACCP signé et validé |
✅ Checklist ISO 22000 – Système de Management de la Sécurité des Aliments
| EXIGENCES ISO 22000 | OUI | NON | COMMENTAIRES / ÉVIDENCES |
|---|---|---|---|
| 📋 Contexte de l’organisme | Analyse des parties intéressées réalisée | ||
| Risques et opportunités identifiés | |||
| 📋 Leadership | Politique sécurité des aliments affichée | ||
| Rôles et responsabilités définis | |||
| 📋 Planification | Objectifs mesurables définis | ||
| Plan de maîtrise des risques documenté | |||
| 📋 Support | Compétences du personnel validées | ||
| Communication interne/externe formalisée | |||
| Ressources matérielles suffisantes | |||
| 📋 Fonctionnement | Programme de Prérequis (PRP) défini | ||
| Plan HACCP intégré | |||
| Traçabilité assurée | |||
| 📋 Évaluation des performances | Revue de direction effectuée | ||
| Audit interne planifié et réalisé | |||
| 📋 Amélioration continue | Non-conformités traitées systématiquement | ||
| Actions correctives mises en œuvre |
Utilisation Pratique des Checklists HACCP et ISO 22000
Les checklists ne sont pas de simples documents de contrôle. Bien utilisées, elles deviennent de véritables outils de pilotage, de formation et de prévention des non-conformités. Voici comment les intégrer efficacement dans votre démarche de sécurité alimentaire.
✅ 1. Intégrer les checklists dans la routine quotidienne
- HACCP : Les points critiques doivent faire l’objet de vérifications régulières (prise de température, propreté des surfaces, état des équipements).
- ISO 22000 : Certaines exigences relèvent de suivi hebdomadaire ou mensuel (audits internes, communication, formation).
💡 Bon réflexe : Affecter chaque section à un responsable opérationnel, avec une fréquence de revue adaptée.
⚠️ 2. Erreurs courantes à éviter
| Erreur fréquente | Conséquence | Solution |
|---|---|---|
| Checklist remplie « par habitude » | Perte de fiabilité | Varier les contrôleurs, faire relire |
| Absence de preuve (thermomètre, photo) | Non traçabilité | Joindre ou archiver systématiquement |
| Confusion entre PRP et CCP | Mauvaise priorisation des contrôles | Former les équipes sur les définitions |
| Actions correctives non suivies | Répétition des écarts | Inscrire les suivis dans un tableau dédié |
🔄 3. Impliquer les équipes
Les meilleures démarches qualité sont celles co-construites avec les équipes :
- Faites des réunions courtes autour des résultats de la checklist
- Valorisez les bonnes pratiques repérées
- Utilisez les données pour former en continu les nouveaux collaborateurs
📊 4. Exploiter les données pour améliorer
Les checklists sont une mine d’informations :
- Identifiez les écarts récurrents
- Créez des tableaux de bord de conformité
- Évaluez l’évolution de la rigueur des équipes dans le temps
Exemple : Si 4 alertes “nettoyage non vérifié” apparaissent en un mois, c’est un indicateur fort à traiter.
Les checklists HACCP et ISO 22000 sont des instruments de pilotage intelligents. Utilisées avec méthode, elles contribuent à :
- Réduire les risques sanitaires
- Répondre aux audits internes ou externes
- Instaurer une culture durable de la qualité







