Maintenance & Production Modèles et formulaires

Planning de maintenance préventive “industrial skin” — automatisé, orchestré et prêt à l’emploi (Excel)

La maintenance préventive est souvent planifiée “au fil de l’eau”, avec des listes et des calendriers hétérogènes. Résultat : chevauchements, pics de charge, interventions qui tombent sur des jours non ouvrés… Cet article présente un modèle simple et robuste sous Excel : un planning automatisé, orchestré (capacités, priorités, jours ouvrés) et prêt à imprimer, habillé d’une peau industrielle (codes couleur, bandes “hazard”, KPI lisibles). Le tout sans macros, pour une adoption immédiate.

Les objectifs métier

Zéro surprise : éviter week-ends et jours fériés, lisser la charge par jour et par site.
Lisibilité instantanée : codes couleur par type (PM/INS/LUB/CAL/CHK), titres contrastés, tableaux A4 prêts à afficher.
Traçabilité : lien clair entre le plan annuel, les OT (bons de travail) et les KPI (prévision 30j, retard, horizon 7j).
Simplicité : formules Excel natives, tables structurées, sans VBA.

Le modèle de données (onglets)

Paramètres
Année (ex. 2025) + Jours fériés nommés Feries (liste A5:A40).
Types
Codes normalisés : PM (préventif), INS (inspection), LUB (lubrification), CAL (calibration), CHK (sécurité) + couleurs.
Équipements (table T_Eqp)
Équipement, Site, Criticité (A/B/C), Responsable, Type, Fréquence, Unité (jours/semaines/mois), Date_Début, Actif, Période_jours Période_jours = SI(Unité="semaines"; Fréquence*7; SI(Unité="mois"; Fréquence*30; Fréquence))
OT
OT_ID, Équipement, Site, Type, Échéance, Statut (Planifiée/En cours/Terminée/En retard), Technicien, …
Plan_2025 (annuel, automatique)
Grille Équipement × Jours renseignée par formules.
Aff_{Mois}_A4 (mensuel, affichage)
Feuilles prêtes à imprimer : titres, bandes “hazard”, légende, bordures fines.
Dashboard
KPI en cartes colorées + “10 prochaines échéances”.
Synthese_A4
Totaux par Site et par Type, prêt à imprimer.

Calculs clés

1) Génération des occurrences (plan “théorique”)

Dans Plan_2025, chaque cellule (jour J pour un équipement E) vérifie si J tombe sur une occurrence de la fréquence :

=SIERREUR(
  SI( ET(
      INDEX(T_Eqp[Actif];LIGNE_E)="Oui";
      INDEX(T_Eqp[Période_jours];LIGNE_E)>0;
      Jour >= INDEX(T_Eqp[Date_Début];LIGNE_E);
      MOD(Jour - INDEX(T_Eqp[Date_Début];LIGNE_E); INDEX(T_Eqp[Période_jours];LIGNE_E))=0
    );
    INDEX(T_Eqp[Type];LIGNE_E);
    ""
  );
"")

Où Jour est la date de l’entête de colonne (ligne 3), et LIGNE_E pointe la ligne de l’équipement correspondant.

2) Orchestration (lissage réaliste)

Le but : décaler intelligemment les tâches théoriques pour éviter week-ends/feriés et capper la charge.

Règles :

Déplacer toute tâche tombant samedi/dimanche/ferié au prochain jour ouvré.
Cap global (ex. 5 interventions/jour) et cap par site (ex. 3/jour).
Priorité : Criticité A > B > C en cas de conflits.

Pseudo-algo (simple et efficace) :

1. Générer la liste {tâche} = (Date, Équipement, Site, Type, Criticité)
2. Trier par (Date, Criticité, Équipement)
3. Pour chaque tâche t :
   a) d ← prochain jour ouvré >= t.Date
   b) Tant que (CapGlobal[d] plein) OU (CapSite[d][t.Site] plein) :
         d ← prochain jour ouvré suivant
   c) Planifier t à la date d
   d) Incrémenter CapGlobal[d] et CapSite[d][t.Site]

On alimente ensuite l’onglet OT avec les échéances orchestrées (oct.–déc. par exemple), ce qui alimente le Dashboard et les Aff_{Mois}_A4.

Mise en forme “peau industrielle”

Palette contrastée inspirée des environnements industriels :
Fonds bruns/ardoise pour les titres, bandes “hazard” alternées, swatches par type :
- PM = bleu, INS = cyan, LUB = jaune, CAL = violet, CHK = rouge.
Mise en forme conditionnelle :
- Remplissage par code (ex. cellule = “PM” → bleu),
- Week-ends (gris très clair) & fériés (orange pâle) en arrière-plan,
- Statuts OT : gris (Planifiée), orange (En cours), vert (Terminée), rouge (En retard).
Impression A4 : orientation paysage, Fit to width = 1, marges réduites, légende en bas.

KPI & pilotage (Dashboard)

OT planifiées (30 jours) : =NB.SI(OT!E:E;"<="&AUJOURDHUI()+30)
En retard : =NB.SI.ENS(OT!E:E;"<"&AUJOURDHUI(); OT!F:F;"<>Terminée")
Prochaines (7 jours) : =NB.SI(OT!E:E;"<="&AUJOURDHUI()+7)
Équipements actifs : =NB.SI(T_Eqp[Actif];"Oui")

Astuce : ajouter une jauge de charge (somme des Durée(h) par jour) et une alerte visuelle si > seuil.

Gouvernance & flux d’information

Méthodes : définissent fréquences, unités, criticités, Date_Début.
Planification : génère le plan annuel, orchestre (capacité/jours ouvrés), crée les OT.
Exécution : techniciens réalisent & ferment les OT.
Contrôle : suivi des retards, replanification si nécessaire, historique consolidé.

Déploiement (check-list express)

Compléter Paramètres (année, fériés).
Importer/compléter Équipements (type, fréquence, unité, date début, actif).
Vérifier que Période_jours se calcule.
Lancer l’orchestration (script ou règle manuelle de décalage au besoin).
Publier Aff_{Mois}_A4 sur l’atelier (impression).
Suivre Dashboard et OT chaque matin.

Évolutions possibles

Intégration CMMS (export OT, statut réel) via Power Query / Automate.
Capacités horaires par équipe (ex. 8 h/jour) et optimisation linéaire si nécessaire.
Alerte email/Teams J-7 / J-1.
Stock critique : lier pièces de rechange à chaque PM.
Audit & Traçabilité : historiser les décalages et justifications.

😉

planning de maintenance préventive “Milieu industriel”

Un planning PM orchestré ne demande pas un SI complexe : avec des tables structurées, quelques formules et une mise en forme claire, vous obtenez un système fiable, lisible et actionnable. La “peau industrielle” facilite la lecture atelier, l’orchestration évite les pics et les jours non ouvrés, et les KPI rapprochent le plan des réalités terrain.
Il ne reste qu’à brancher vos données réelles et, si besoin, automatiser les exports PDF et la synchronisation avec votre CMMS.

1) Contenu du classeur (bref)

Paramètres : année + jours fériés (nommés Feries).
Types / Statuts : codes d’intervention (PM/INS/LUB/CAL/CHK) + statuts (Planifiée/En cours/Terminée/En retard).
Équipements (T_Eqp) : site, criticité A/B/C, fréquence + unité, Date_Début, Actif, période en jours calculée.
Plan_2025 : plan annuel auto (formules), week-ends & fériés en fond.
OT : bons de travail (échéance + statut) préremplis avec le plan orchestré (Oct–Déc 2025).
Dashboard : KPI corrigés (30j, 7j, retard, actifs) + “10 prochaines échéances”.
Aff_Oct_2025_A4 / Aff_Nov_2025_A4 / Aff_Dec_2025_A4 : vues A4 prêtes à afficher (peau industrielle, légende).
Synthese_A4 : totaux par Site & par Type (imprimable).

2) Fonctionnement clé (orchestration)

Évite week-ends/fériés automatiquement.
Capacités par jour (global et par site) pour lisser la charge.
Priorité par criticité : A > B > C.
Codes couleur par type (lecture immédiate sur toutes les vues).

3) Mode d’emploi (très bref)

Renseigner vos actifs dans Équipements (Type, Fréquence, Unité, Date_Début, Actif=Oui).
Adapter l’année et les fériés dans Paramètres.
Vérifier Plan_2025 (remplissage auto).
Consulter/Imprimer Aff_{Mois}_A4 (A4 paysage, déjà mis en page).
Suivre les KPI et les dates dans Dashboard et OT (mettre Terminée à la clôture).

4) Impression & affichage

Ouvrez Aff_{Mois}_A4 → déjà “Ajuster sur 1 page en largeur”, marges réduites, légende incluse.
Filtre possible par Site/Type avant impression si nécessaire.

5) À personnaliser vite

Capacités journalières (seuils d’orchestration).
Palette couleur (onglet Types) et Statuts.
Ajout d’une jauge d’heures/jour ou export PDF auto par site/mois.

Concevoir un planning de maintenance préventive : De l’atelier au pilotage multi-sites (gouvernance, charge, intégrations)

Cette partie prolonge l’article précédent. On passe du modèle prêt à l’emploi à un pilotage opérationnel : gouvernance claire, lissage de charge, replanification, intégration CMMS/ERP et affichage atelier.

1) Gouvernance : qui fait quoi (RACI ultra-simple)

Étape	Responsable (R)	Appui (A)	Consulté (C)	Informé (I)	Sortie attendue
Paramétrage fréquences/crit.	Méthodes	Supervision	HSE, Prod	Direction	Table Équipements à jour
Génération plan + OT	Planif	Méthodes	Chefs d’équipe	Techniciens	OT datées (30/60 j)
Exécution et clôture	Technicien	Chef d’équipe	HSE	Planif	OT “Terminée” + temps passé
Replanification	Planif	Chefs d’équipe	Méthodes	Direction	OT décalées sans surcharge
Revue KPI mensuelle	Direction	Planif	Méthodes, HSE, Prod	—	Actions d’amélioration

Astuce : imprimez le RACI en A4 et mettez-le au même endroit que les plannings d’affichage.

2) Lissage de charge (heures/jour) — règles simples

Cap/jour/site : fixez un plafond d’OT/jour et un plafond d’heures (ex. 8 h/site).
Priorité : Criticité A > B > C puis sécurité > qualité > performance.
Glissement : si dépassement → décalez les OT au prochain jour ouvré avec la plus faible charge.
Harmonisation : regroupez les LUB proches pour réduire les setups.

Mise en œuvre rapide dans Excel

Ajoutez Durée(h) dans OT.
Feuille Charge : un tableau “Date × Site” qui somme Durée(h) des OT Planifiée/En cours.
- FR: =SOMME.SI.ENS(OT!H:H; OT!E:E; A2; OT!C:C; B1; OT!F:F; "<>Terminée")
- EN: =SUMIFS(OT!H:H, OT!E:E, A2, OT!C:C, B1, OT!F:F, "<>Terminée")
Mise en forme conditionnelle :
- Vert ≤ 70% capacité, Orange 70–100%, Rouge > 100%.

3) Replanification et gestion du retard

Règle d’or : une OT non terminée avant échéance bascule J+1 ouvré, sauf blocage sécurité/production.

Formules utiles

Date ajustée ouvrée (FR / EN) :
- FR : =SERIE.JOUR.OUVRE([@Echéance]-1; 1; Feries)
- EN : =WORKDAY([@Due]-1, 1, Feries)
Retard (jours ouvrés) :
- FR : =MAX(0; NB.JOURS.OUVRES([@Echéance]; AUJOURDHUI(); Feries) - NB.JOURS.OUVRES([@Echéance]; [@Clôture]; Feries))
- EN : =MAX(0, NETWORKDAYS([@Due], TODAY(), Feries) - NETWORKDAYS([@Due], [@Closed], Feries))

Conseil : conservez une colonne Motif décalage (sécurité, pièce manquante, indispo machine) pour vos revues mensuelles.

4) KPI “maturité” (au-delà du tableau de bord de base)

Adhérence au plan = OT réalisées à la date planifiée / OT planifiées.
Couverture PM = OT PM réalisées / OT PM planifiées (mois).
% Retard > 5 j (focus sur dérives)
Heures d’accès machine (fenêtres réservées respectées ?)
Sécurité : % OT CHK avant remise en route.

Seuils de départ : Adhérence ≥ 85%, Couverture PM ≥ 95%, Retard>5j ≤ 5%.

5) Affichage atelier : “Aff_{Mois}_A4” en 3 variantes

Par site : 1 feuille par site (moins chargé visuellement).
Par équipe : filtre par responsable.
Par type : feuille PM dédiée si vous avez beaucoup de LUB/INS.

Astuce : dupliquez Aff_Nov_2025_A4, appliquez un filtre (Site/Type) et réglez “Ajuster sur 1 page en largeur”.

6) Intégration CMMS/ERP (sans douleur)

Power Query (Données → Obtenir des données) :

Import CMMS des OT réelles (statut, temps passé, commentaires).
Fusion avec votre table OT (clé = Équipement + Échéance ± tolérance).
Actualiser → le Dashboard reflète le terrain.

Si vous utilisez SAP/Maximo/eMaint : export standard CSV quotidien + dossier partagé → rafraîchissement planifié.

7) Qualité / Sécurité (HSE) intégrées au plan

Check-list LOTO (Lock-Out/Tag-Out) jointe à chaque CHK/CAL.
Point d’arrêt (go/no-go) : si check critique KO → OT requalifiée en En retard et machine bloquée.
Traçabilité : champ Preuves (photos, certificats) dans OT ou lien vers un dossier.

8) Performance Excel (éviter la lenteur)

Préférez les Tables et colonnes structurées.
Limitez les MFC à la zone utile (pas “A:Z en entier”).
Évitez les fonctions volatiles (AUJOURDHUI() dans 50k cellules → préférez 1 cellule “Aujourd’hui” référencée).
Activez Calcul manuel lors d’imports massifs, puis recalcul.