Maintenance & Production

Exercices sur le Diagnostic en Plan de Maintenance

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Voici une série d’exercices sur le diagnostic en plan de maintenance, adaptés pour améliorer les compétences en identification et résolution de problèmes liés aux équipements.


Exercice 1 : Identifier les Causes de Pannes

Énoncé :

Une ligne de production subit des pannes fréquentes. Voici les données sur les pannes enregistrées au cours du dernier mois :

  • 40 % des pannes sont mécaniques.
  • 30 % des pannes sont électriques.
  • 20 % des pannes proviennent d’erreurs opérateur.
  • 10 % des pannes sont liées à des problèmes de logiciel.

Question :

  1. Identifiez la ou les causes prioritaires en utilisant une analyse de Pareto.
  2. Proposez des actions pour réduire les pannes.

Correction (YAML) :

exercice_1:
  question:
    - "Identifiez les causes prioritaires des pannes avec une analyse de Pareto."
    - "Proposez des actions pour réduire les pannes prioritaires."
  données:
    causes_pannes:
      mécanique: 40
      électrique: 30
      opérateur: 20
      logiciel: 10
  calcul:
    formule: >
      |
      Priorité = "Cumul des pourcentages > 80%"
    étapes:
      cumul:
        mécanique: "40%"
        mécanique_et_électrique: "40% + 30% = 70%"
        mécanique_électrique_opérateur: "70% + 20% = 90%"
      priorité: "Mécanique et électrique couvrent 70% des causes."
  réponse:
    causes_prioritaires: ["Mécanique", "Électrique"]
    actions_proposées:
      - mécanique: "Renforcer la maintenance préventive (graissage, alignement)."
      - électrique: "Inspecter les connexions et remplacer les composants usés."

Exercice 2 : Diagnostic d’un Arrêt Machine

Énoncé :

Une machine s’arrête fréquemment sans raison apparente. Les relevés montrent :

  • La température du moteur dépasse souvent 85 °C.
  • Les vibrations sont légèrement supérieures aux seuils recommandés.
  • Le lubrifiant utilisé n’a pas été changé depuis 6 mois.

Question :

  1. Identifiez les causes probables de l’arrêt.
  2. Décrivez un plan de maintenance corrective pour résoudre le problème.

Correction (YAML) :

exercice_2:
  question:
    - "Identifiez les causes probables des arrêts fréquents de la machine."
    - "Proposez un plan de maintenance corrective."
  données:
    relevés:
      température: ">85°C"
      vibrations: "Supérieures au seuil recommandé"
      lubrification: "Non changée depuis 6 mois"
  diagnostic:
    causes_probables:
      - "Surchauffe due à un manque de ventilation ou à une lubrification insuffisante."
      - "Déséquilibre mécanique causant des vibrations excessives."
  plan_correctif:
    étapes:
      - "Changer le lubrifiant."
      - "Vérifier et nettoyer le système de ventilation."
      - "Analyser les causes des vibrations (désalignement, usure)."
  réponse:
    diagnostic: ["Surchauffe", "Vibrations excessives"]
    plan_correctif: ["Lubrification", "Ventilation", "Analyse des vibrations"]

Exercice 3 : MTBF et MTTR pour le Diagnostic

Énoncé :

Une pompe industrielle affiche les données suivantes sur les 6 derniers mois :

  • 4 pannes enregistrées.
  • Temps total de fonctionnement : 3 600 heures.
  • Temps total de réparation : 40 heures.

Question :

  1. Calculez le MTBF et le MTTR.
  2. Déduisez une action de diagnostic basée sur ces indicateurs.

Correction (YAML) :

exercice_3:
  question:
    - "Calculez le MTBF et le MTTR d'une pompe."
    - "Proposez une action de diagnostic basée sur ces indicateurs."
  données:
    pannes: 4
    temps_fonctionnement: 3600
    temps_réparation: 40
  calcul:
    formule_MTBF: "MTBF = temps_fonctionnement / nombre_pannes"
    formule_MTTR: "MTTR = temps_réparation / nombre_pannes"
    étapes:
      MTBF: "3600 / 4 = 900 heures"
      MTTR: "40 / 4 = 10 heures"
  diagnostic_action:
    - "Le MTBF de 900 heures est correct, mais un MTTR de 10 heures est élevé."
    - "Analysez les procédures de réparation pour réduire le temps de réparation."
  réponse:
    MTBF: "900 heures"
    MTTR: "10 heures"
    action: "Améliorer les processus de réparation."

Exercice 4 : Identification d’un Composant Défaillant

Énoncé :

Un moteur électrique présente des fluctuations de courant importantes. Les inspections révèlent :

  • Bobinage surchauffé.
  • Résistance d’isolement faible.
  • Bruit anormal pendant le fonctionnement.

Question :

  1. Identifiez le composant probablement défaillant.
  2. Proposez une méthode pour confirmer ce diagnostic.

Correction (YAML) :

exercice_4:
  question:
    - "Identifiez le composant probablement défaillant."
    - "Proposez une méthode pour confirmer ce diagnostic."
  données:
    symptômes:
      bobinage: "Surchauffe"
      isolation: "Faible résistance"
      bruit: "Anormal"
  diagnostic:
    composant_probable: "Bobinage ou roulement"
    méthode_confirmation: >
      |
      - "Effectuer une analyse vibratoire pour détecter des problèmes de roulement."
      - "Tester l'isolation avec un mégohmmètre."
      - "Vérifier les températures avec une caméra thermique."
  réponse:
    composant_probable: ["Bobinage", "Roulement"]
    méthode_confirmation: ["Analyse vibratoire", "Test d'isolation", "Caméra thermique"]

Exercice 5 : Détection d’une Panne Imminente

Énoncé :

Un système de filtration affiche les données suivantes :

  • Pression de fonctionnement : 10 % au-dessus de la normale.
  • Débit réduit de 15 %.
  • Durée d’utilisation des filtres : 8 mois (durée recommandée : 6 mois).

Question :

  1. Diagnostiquez la panne probable.
  2. Proposez un plan d’intervention pour prévenir une défaillance.

Correction (YAML) :

exercice_5:
  question:
    - "Diagnostiquez la panne probable."
    - "Proposez un plan d’intervention pour prévenir une défaillance."
  données:
    pression: "10% au-dessus de la normale"
    débit: "Réduit de 15%"
    durée_filtres: "8 mois (recommandé : 6 mois)"
  diagnostic:
    panne_probable: "Filtres encrassés provoquant une surpression et une réduction du débit."
  plan_intervention:
    étapes:
      - "Remplacer les filtres immédiatement."
      - "Planifier des remplacements de filtres tous les 6 mois."
      - "Installer un capteur de pression pour surveiller les anomalies."
  réponse:
    panne_probable: "Filtres encrassés"
    plan_intervention: ["Remplacement des filtres", "Planification régulière", "Surveillance des anomalies"]

Ces exercices permettent de développer des compétences en diagnostic et en résolution de problèmes pour des équipements industriels.

Exercice : Calculer et Interpréter le MTTR (Mean Time to Repair)

Énoncé :

Une entreprise suit les temps de réparation de ses équipements pour optimiser ses processus. Voici les données collectées sur les pannes d’un équipement spécifique lors du dernier trimestre :

  • Panne 1 : Temps de réparation = 3 heures
  • Panne 2 : Temps de réparation = 2,5 heures
  • Panne 3 : Temps de réparation = 4 heures
  • Panne 4 : Temps de réparation = 3,5 heures

Questions :

  1. Calculez le MTTR pour cet équipement.
  2. Comparez ce MTTR à l’objectif fixé par l’entreprise, qui est de 3 heures, et proposez des actions correctives si nécessaire.

Correction (YAML)

exercice_MTTR:
  question:
    - "Calculez le MTTR d’un équipement basé sur les temps de réparation."
    - "Comparez le résultat à l’objectif de 3 heures et proposez des actions correctives."
  données:
    temps_reparation: [3, 2.5, 4, 3.5]
    objectif_MTTR: 3
  calcul:
    formule: >
      |
      MTTR = somme(temps_reparation) / nombre_pannes
    étapes:
      somme_temps: "3 + 2.5 + 4 + 3.5 = 13 heures"
      nombre_pannes: 4
      MTTR: "13 / 4 = 3.25 heures"
  analyse:
    comparaison: >
      |
      MTTR calculé (3.25 heures) > Objectif (3 heures).
    actions_correctives:
      - "Analyser les causes des réparations prolongées."
      - "Former les techniciens pour réduire le temps de réparation."
      - "Assurer une disponibilité immédiate des pièces de rechange."
  réponse:
    MTTR: "3.25 heures"
    évaluation: >
      |
      Le MTTR dépasse l’objectif de 3 heures. Des actions sont nécessaires pour améliorer les performances.
    actions_proposées: ["Analyse des causes", "Formation des techniciens", "Disponibilité des pièces"]

Résumé :

  1. MTTR calculé : 3.25 heures.
  2. Interprétation : Le MTTR dépasse légèrement l’objectif, des améliorations sont nécessaires.
  3. Actions proposées : Formation, disponibilité des pièces, analyse approfondie des causes.

Modèles Excel pour le calcul de : MTBF, MTTR, MTTA et MTTF

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