OEE / OAE en pratique : modèle Excel Automatisé – Overall Equipment Effectiveness

L’OEE (Overall Equipment Effectiveness) mesure l’efficacité d’une ligne via Disponibilité × Performance × Qualité. L’OAE (Overall Asset Effectiveness) ajoute la charge planifiée (Loading). Un bon modèle Excel s’appuie sur 4 feuilles simples (Paramètres, Journal, Arrêts, Calculs) + un Dashboard, des formules robustes, et des codes couleurs qui aident à décider vite.

OEE vs OAE : que mesurent-ils exactement ?

Disponibilité : part du temps planifié réellement en fonctionnement

Disponibilité = Run Time / PPT

où PPT (Planned Production Time) = Temps de shift − Arrêts planifiés (breaks, réglages, maintenance planifiée).
Performance : vitesse réelle vs vitesse idéale

Qualité : rendement « bon du premier coup »

Qualité = Unités OK / Unités totales

OEE :

Loading (taux d’utilisation planifiée) :

OAE :

Les données minimales à collecter

Paramètres
- Lignes, Shifts, Cycle idéal (s/u) par produit, Durée de shift, Pauses planifiées.
Journal de production (par date/shift/ligne/produit)
- Unités totales, Unités rejetées (→ Unités OK calculées).
Arrêts (granulaire)
- Date, Shift, Ligne, Code arrêt, Minutes.
- Séparer les codes planifiés (ex. BRK/CHG/PMA) des non planifiés (ex. PAN/MAT/BLK/STA/QLT).

Un modèle Excel simple et robuste

Feuille “Paramètres” : listes (Lignes, Shifts), cycles idéaux, constantes (durée shift, pauses).
Feuille “Journal_Prod” : log des volumes (une ligne = un couple date/shift/ligne/produit).
Feuille “Arrets” : chaque enregistrement = un arrêt (code + minutes).
Feuille “Calculs” : une ligne par entrée du Journal, avec formules :
- Planned_min = somme des minutes planifiées (codes BRK/CHG/PMA)
- Unplanned_min = somme des minutes non planifiées (PAN/MAT/BLK/STA/QLT)
- PPT_min = Shift_min − Planned_min
- RunTime_min = PPT_min − Unplanned_min
- Ideal_seconds = Unités totales × Cycle idéal (s/u)
- RunTime_s = RunTime_min × 60
- Disponibilité = RunTime_min / PPT_min (garde-fou si 0)
- Performance = Ideal_seconds / RunTime_s (garde-fou si 0)
- Qualité = Unités OK / Unités totales (garde-fou si 0)
- OEE = Disponibilité × Performance × Qualité
- Loading = PPT_min / Shift_min
- OAE = OEE × Loading
Dashboard : sélecteurs Ligne + Mois, cartes KPI (OEE, Disp, Perf, Qual, OAE) + graphe.

Codes couleurs utiles (lecture éclair)

5 bandes sur les ratios (Disp/Perf/Qual/OEE/OAE) :
- < 50 % : rouge — performance critique
- 50–65 % : saumon — sous-niveau
- 65–80 % : jaune — améliorable
- 80–90 % : vert clair — bon
- ≥ 90 % : vert — excellent
L’objectif (ex. OEE ≥ 80 %) peut déclencher un feu tricolore et une alerte.

#erreurs

#VALEUR! / #REF! : références de tableau structuré utilisées depuis une feuille différente (ex. =T_JOURNAL[@Date]).
→ Remplacer par références directes (=Journal_Prod!A2) ou par des SUMIFS sur plages nommées.
#NOM? : usage de XLOOKUP sur des versions Excel anciennes.
→ Remplacer par INDEX/MATCH.
Ratios vides ou 0 : division par 0 (PPT=0, RunTime=0) ou cellules texte.
→ Garde-fous IF(denom>0, num/denom, "") et validation de types.
Mois non reconnu : le Dashboard filtre le mois via une date au 1er (ex. 2025-09-01).
→ Uniformiser les dates du Journal et de la sélection.
Codification des arrêts incohérente :
→ Dictionnaire de codes unique + validation par liste déroulante.

Routine de pilotage (30 minutes)

Ouvrir le Dashboard (Ligne + Mois) — regarder OEE et composantes.
Si OEE < cible, identifier le facteur dominant :
- Disp basse → non planifiés (pannes, manque matière).
- Perf basse → cycles réels lents (réglages, micro-arrêts).
- Qual basse → rebuts/reprises.
Lancer un 5 Pourquoi sur la perte dominante et planifier l’action (owner + date).
Revoir l’impact la semaine suivante (OEE ↑ ?).

Extensions qui font la différence

Pareto des arrêts (minutes par code) par ligne/mois.
Six grandes pertes (micro-arrêts, vitesse réduite, pannes, réglages, rejets démarrage, rejets process).
Vue par produit (OEE par SKU) et par shift.
Export PDF du Dashboard (A4 paysage).
Contrôles d’intégrité (cellule “Aucune donnée pour ce mois/ligne”).
Macros : bouton “Étendre les calculs” quand on ajoute des lignes au Journal.

Glossaire express

PPT (Planned Production Time) : temps de production planifié (shift − arrêts planifiés).
Run Time : temps effectivement en fonctionnement (PPT − non planifiés).
Cycle idéal : secondes par unité à cadence nominale.
Loading : fraction du shift réellement planifiée en production.

Un bon système OEE/OAE, même sous Excel, tient en quelques feuilles claires, des formules défensives et des visualisations sans ambiguïtés. Le but n’est pas d’empiler des chiffres : c’est d’isoler la perte dominante, d’agir vite, et de mesurer l’effet dans le temps. Avec des données fiables et un Dashboard lisible, l’amélioration continue cesse d’être un slogan — elle devient un rituel d’équipe.

Passe du reporting à l’amélioration : un rituel court, un pareto clair, une action par perte dominante, un standard mis à jour. L’OEE/OAE devient alors le compteur de résultat de ton système d’apprentissage — pas une note de plus au tableau

Déploiement à l’échelle, analyses avancées et rituels d’amélioration

Cette suite va plus loin que le modèle de base : on met en place la gouvernance, on fiabilise les données, on cartographie les 6 grandes pertes, et on ajoute des vues/graphes qui accélèrent les décisions.

Déploiement & rituels (qui fait quoi, quand)

Cadence :
- Quotidien (15 min) au pied de ligne : OEE d’hier, perte dominante, action du jour.
- Hebdo (30–45 min) équipe élargie : OEE → tendance, Pareto arrêts, 1–2 chantiers.
Rôles :
- Owner données (atelier) : Journal_Prod & Arrêts à jour avant 9h.
- Animateur : mène la revue et verrouille les actions.
- Méthodes/Qualité : valide cycles idéaux, analyse causes & standards.
Règle d’or : Chaque perte identifiée ⇒ une action testée ⇒ un standard mis à jour si concluant.

Qualité de données : garde-fous simples

Ajoute une zone d’alertes (par ex. en haut de Calculs ou Dashboard) :

Totaux cohérents :
=IF(SUM(Journal_Prod!F:F)=SUM(Journal_Prod!G:G)+SUM(Journal_Prod!H:H),"OK","ALERTE: F≠G+H")
Dates valides :
=IF(COUNTBLANK(Journal_Prod!A:A)=0,"OK","ALERTE: dates manquantes")
Arrêts négatifs :
=IF(COUNTIF(Arrets!F:F,"<0")=0,"OK","ALERTE: arrêt < 0")
PPT & RunTime non-négatifs (en Calculs):
=IF(MIN(I:I,J:J)>=0,"OK","ALERTE: PPT/RunTime < 0")

Astuce : force les colonnes Date au bon format, et les minutes/volumes en numérique (sinon #VALEUR!).

6 grandes pertes : structure & mapping

Crée dans Paramètres une table Pertes :

Code arrêt	Perte 6 grandes pertes
CHG	Réglages/Changements
BRK	Pauses planifiées
PMA	Maintenance planifiée
PAN	Pannes
MAT/BLK/STA	Affamement/Blocage (micro-arrêts possibles)
QLT	Rejets/Reprises

Dans Arrets, ajoute une colonne Perte = INDEX/MATCH sur Code.
Dans Calculs, calcule les minutes par Perte (SUMIFS) pour ton Pareto.

Pareto & graphiques utiles (Excel pur)

Pareto des arrêts (minutes)

Source : Arrets filtré sur Ligne + Mois.
Formule (classique) : =SUMIFS(Arrets[Minutes],Arrets[Code],code,Arrets[Ligne],$B$3,Arrets[Mois],$D$3)
Trie décroissant, ajoute courbe cumulée (objectif : 80/20).

OEE journalier (courbe)

Dans Calculs, agrège par Date (SUMIFS sur OEE * pondéré par RunTime_s si tu veux lisser), puis courbe → repère les sauts liés à chantiers.

Heatmap “heures du shift” (optionnel)

Si tu notes heure de début/fin d’arrêt, pivote par heure pour révéler les créneaux critiques.

Cibles & interprétations

Lecture rapide :
- Disp bas ⇒ non planifiés & manque matière → fiabilité, logistique, SMED.
- Perf bas ⇒ micro-arrêts, vitesse réduite → standard de réglage, capabilité, lubrification.
- Qual bas ⇒ FPY faible → démarrage à chaud, recette, outillage, formation.
Cibles typiques (à adapter) : OEE 75–85 % en ligne mature, OAE dépend de la planification (Loading).
Fixe 1 cible par trimestre, pas par jour : concentrer l’effort.

Étude de cas express (exemple)

Point de départ : OEE 58 % sur Ligne B (sept.).
3 leviers en 6 semaines :

SMED (CHG de 20 → 10 min) : +3 pts Disp.
Micro-arrêts (capteur bourrage + check 2 min) : +4 pts Perf.
Recette démarrage (lot témoin + check visuel) : +6 pts Qual.
Résultat : OEE 71–74 %, pertes dominantes déplacées → nouveau plan.

Extensions du classeur (rapides à ajouter)

Vue “par produit” : OEE par SKU sur le mois (SUMIFS sur Calculs).
Vue “par shift” : compare Matin/AM/Nuit (cartes KPI).
Cible paramétrable (cellule Paramètres!E6) et feux sur Dashboard :
=IF(B6>=Paramètres!$E$6,"OK","ACTIONS")
Feuille “Pareto” avec 2 segments (Ligne, Mois) et un graph combo (barres + cumul).
Alerte “aucune donnée pour le mois/ligne” :
=IF(SUMIFS(Calculs[RunTime_min],Calculs[Mois],$D$3,Calculs[Ligne],$B$3)>0,"","⚠ Aucune donnée pour ce filtre")

Connexion REX ↔ OEE (boucle d’apprentissage)

Chaque perte prioritaire alimente un REX : Cause racine → Principe opératoire généralisé (“Si… alors… afin de… + périmètre”) → standard.
Mesure après 2–4 semaines : si efficace, verrouille le standard ; sinon, ajuste.

Pack “anti-fragile” (quand prêt)

Imports CSV/ERP (Power Query) pour Journal & Arrêts.
Contrôles automatiques (feuille “Audit”) + log des corrections.
Export PDF hebdo du Dashboard (A4 paysage).
Bouton macro “Étendre Calculs” pour propager les formules proprement.

Votre fichier OEE/OAE — guide ultra-clair

Suivre votre performance de ligne (OEE) et l’utilisation planifiée (OAE) mois par mois, sans formules à toucher.

Ce que vous remplissez

Journal → Date, Shift, Ligne, Produit, Unités totales & Rejetées (les OK se calculent).
Arrêts → pour chaque arrêt : Date, Shift, Ligne, Code (ex. BRK, CHG, PMA, PAN…) et Minutes.
Paramètres → Durée de shift, pauses planifiées, cycle idéal (s/u) par produit.

Ce qui se calcule tout seul

Calculs → Disponibilité, Performance, Qualité, OEE, Loading, OAE pour chaque ligne du journal.
Couleurs → 5 bandes (rouge → vert) pour lire vite ce qui va bien / mal.

Lire le tableau de bord

En B3, choisissez la Ligne.
En D3, saisissez la date du 1er jour du mois (ex. 2025-09-01).
Colonne B : OEE + composantes (Disp, Perf, Qual, OAE).
Colonne D : totaux (PPT, Run Time, OK, Totales).
Graphique : compare Disp/Perf/Qual d’un coup d’œil.

Codes d’arrêts (mémo)

Planifiés : BRK (pause), CHG (changement), PMA (préventif).
Non planifiés : PAN (panne), MAT (manque matière), BLK (blocage), STA (affamement), QLT (reprise/qualité).

Astuces rapides

Dates : tout est au bon format (Calculs A = jj/mm/aaaa, B = aaaa-mm).
Zéro / #VALEUR! : vérifiez que le mois (D3) correspond aux dates du Journal et qu’il y a des Arrêts saisis.
Ajouts : copiez vos nouvelles lignes en bas du Journal et des Arrêts (les formules suivent).