Maintenance & Production

Suivi de l’utilisation des machines : modèle Excel et principes clés

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Mesurer l’utilisation des machines dans les environnements industriels permet de comprendre comment les équipements sont réellement exploités au quotidien. Cela ne se limite pas à savoir si la production est en marche, mais à identifier si le temps disponible est bien utilisé. Grâce à un simple modèle Excel, il est possible de suivre ce paramètre de façon efficace, sans recourir à des logiciels coûteux.


Qu’est-ce que l’utilisation des machines ?

L’utilisation (ou taux d’utilisation) mesure le pourcentage de temps pendant lequel une machine est effectivement en fonctionnement par rapport à son temps disponible.

Formule de base :

Utilisation (%) = (Temps de fonctionnement / Temps disponible) × 100

Par exemple, si une machine est disponible pendant 8 heures mais ne fonctionne que 5 heures, son taux d’utilisation est de 62,5 %.


Contenu du modèle Excel

Le fichier Excel proposé comprend les colonnes suivantes :

ColonneDescription
DateDate de suivi
Identifiant machineCode ou nom de la machine
Poste / ÉquipeQuart de travail (ex. : A, B, C)
Temps disponible (minutes)Durée totale prévue pour le fonctionnement
Temps de fonctionnementDurée réelle de production
Temps d’arrêtTemps non productif (panne, réglage, attente)
Taux d’utilisation (%)Calculé automatiquement à l’aide d’une formule
Temps totalFonctionnement + arrêt
Indice de performanceRapport entre fonctionnement et temps total

Pourquoi suivre ce paramètre ?

Le suivi quotidien du taux d’utilisation permet :

  • D’identifier les pertes de temps ou les arrêts fréquents
  • De justifier des actions de maintenance
  • D’optimiser la planification des ressources
  • D’améliorer la productivité sans ajouter de machines

Même dans une petite structure, un simple tableau Excel mis à jour chaque jour peut révéler des tendances importantes.


Conseils d’utilisation
  1. Saisie quotidienne : après chaque quart de travail, renseignez les valeurs exactes (temps disponible, temps de fonctionnement, etc.).
  2. Vérification hebdomadaire : utilisez les formules de moyenne pour évaluer les performances sur la semaine.
  3. Analyse simple mais efficace : les colonnes de résumé permettent d’identifier rapidement les machines sous-utilisées ou trop souvent en panne.

Évolutions possibles

Le modèle Excel peut facilement être enrichi :

  • Ajout de graphiques pour visualiser les tendances
  • Suivi des causes d’arrêt (ex. : maintenance, absence matière, panne)
  • Connexion à un fichier de maintenance préventive

L’utilisation des machines est un indicateur simple, mais puissant. Avec une feuille Excel bien conçue, il devient possible de transformer des données brutes en décisions concrètes. Ce modèle est adapté aux réalités du terrain : facile à remplir, modifiable selon vos besoins, et compréhensible par tous les opérateurs.


Mettre en place le suivi de l’utilisation des machines

Un modèle Excel peut sembler simple, mais sa valeur dépend entièrement de la manière dont il est intégré dans les pratiques quotidiennes. Voici quelques recommandations concrètes pour l’utiliser efficacement :

📋 1. Désignez une personne responsable

Attribuez clairement la tâche de saisie des données à une personne précise (souvent le chef d’équipe ou l’opérateur principal). Une responsabilité mal définie entraîne des oublis ou des données imprécises.


⏱️ 2. Adoptez une unité de mesure unique

Choisissez dès le départ si vous travaillez en minutes ou en heures. Une unité incohérente d’une ligne à l’autre fausse toutes les moyennes. Le modèle proposé est basé sur les minutes pour plus de précision.


3. Interprétez les données, ne vous contentez pas de les remplir

Le fichier ne sert pas seulement à consigner ce qui s’est passé. Il doit aider à comprendre. Comparez les taux d’utilisation d’un jour à l’autre, identifiez les écarts par machine ou par équipe.


4. Impliquez les équipes

Expliquez aux opérateurs et responsables pourquoi le suivi existe et comment leurs efforts contribuent à l’amélioration globale. Une équipe qui comprend les objectifs est plus engagée et plus rigoureuse.


Erreurs fréquentes à éviter

Même les meilleurs outils peuvent perdre en efficacité si certaines erreurs se répètent :

  • Saisie en retard : remplir plusieurs jours de mémoire mène à des approximations. La saisie doit se faire en temps réel ou en fin de quart.
  • Formules effacées : en copiant-collant des cellules ou en supprimant des lignes sans précaution, les formules peuvent se casser. Protégez les cellules contenant des formules pour éviter cela.
  • Manque d’analyse : enregistrer des chiffres sans les consulter régulièrement fait perdre tout l’intérêt du suivi. Prenez 10 minutes chaque semaine pour faire un point rapide.

Évolution vers un système plus complet

Le modèle Excel peut évoluer au fil du temps :

  • Ajouter des graphiques dynamiques (courbes d’utilisation hebdomadaire, comparaison par machine)
  • Intégrer un système de codes d’arrêt (ex : « MAINT », « M.P. », « RÉGLAGE »)
  • Connecter avec un registre de maintenance préventive pour automatiser certaines actions

Ici une explication détaillée et en français des formules incluses dans le modèle Excel de Suivi de l’Utilisation des Machines avec KPIs. Chaque formule est présentée clairement avec sa fonction, structure, et un exemple d’application.


🧮 1. Temps total

Formule :

=E4+F4

But :

Additionner le temps de fonctionnement et le temps d’arrêt pour obtenir la durée totale observée de la machine.

Exemple :

  • Temps de fonctionnement = 420 min
  • Temps d’arrêt = 60 min
  • Temps total = 480 min

2. Taux d’utilisation (%)

Formule :

=IF(D4=0, 0, E4/D4*100)

But :

Mesurer la part du temps disponible réellement utilisée pour produire.

Détails :
  • D4 = Temps disponible
  • E4 = Temps de fonctionnement
  • La fonction IF évite la division par zéro si D4 est vide ou nul.
Exemple :
  • Temps disponible = 480 min
  • Temps de fonctionnement = 400 min
  • Utilisation = (400 / 480) × 100 = 83,33 %

⚙️ 3. Indice de performance

Formule :

=IF(G4=0, 0, E4/G4)

Évaluer le rapport entre le temps de fonctionnement et le temps total utilisé (y compris les arrêts). Cela reflète l’efficacité pure sans considérer le temps prévu.

Exemple :
  • Temps de fonctionnement = 400 min
  • Temps total = 480 min
  • Indice = 400 / 480 = 0,83

🛑 4. Taux d’arrêt (%)

Formule :

=IF(D4=0, 0, F4/D4*100)

Mesurer la part du temps disponible perdue à cause des arrêts.

Exemple :
  • Temps d’arrêt = 80 min
  • Temps disponible = 480 min
  • Taux d’arrêt = (80 / 480) × 100 = 16,67 %

🔧 5. Rendement estimé (%)

Formule :

=IF(D4=0, 0, E4/D4*95)

Estimer un taux de rendement théorique basé sur une hypothèse que la machine produit à 95 % de sa capacité.

Exemple :
  • Temps de fonctionnement = 400 min
  • Temps disponible = 480 min
  • Estimation = (400 / 480) × 95 = 79,17 %

6. Efficacité globale (%)

Formule :

=IF(D4=0, 0, E4/D4*90)

Fournir une approximation de l’efficacité opérationnelle totale, en considérant un seuil plus conservateur (90 % de la capacité théorique).

Exemple :
  • Temps de fonctionnement = 400 min
  • Temps disponible = 480 min
  • Efficacité globale = (400 / 480) × 90 = 75,00 %

Résumé des KPIs
IndicateurCe qu’il mesure
Temps totalDurée complète, incluant arrêts
Taux d’utilisationTemps de production réel vs prévu
Indice de performancePart de fonctionnement sur le total
Taux d’arrêtPart de temps perdu
Rendement estiméProductivité estimée à 95 %
Efficacité globaleEfficacité attendue à 90 %

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