Premier bon d’intervention & bordereau à imprimer (Word) : 4 modèles
Recommandés
Le premier bon d’intervention déclenche votre flux maintenance ; le bordereau en est la preuve d’exécution. Ces deux supports évitent les flous, les arrêts et laissent une trace exploitable en audit.
À quoi sert chacun ?
- Bon d’intervention (BI) : ouvre l’affaire. Il fige le contexte minimal pour autoriser et planifier : quoi s’est passé, où, avec quel niveau d’urgence, qui demande.
- Bordereau d’intervention (BDI) : raconte l’exécution et la remise en service : diagnostic, travaux, pièces, mesures, sécurité, validations.
Quand ouvrir un bon d’intervention ?
Dès qu’un symptôme mérite une action dédiée (bruit anormal, dérive de température, alarme répétée, casse visible). Évitez les “petits coups de clé” non tracés : ce sont souvent eux qui coûtent cher plus tard.
Ce que doit contenir le premier bon d’intervention BI (immédiat, lisible)
- Identité : date/heure, demandeur, contact.
- Équipement : ligne, ID asset, localisation précise.
- Symptôme : phrase courte, observable (“vibration > habituel sur pompe P2 à 30 Hz”).
- Priorité : Critique / Haute / Moyenne / Basse (et si arrêt, cochez “Oui”).
- Contexte utile : dernière intervention, alarme GMAO, lot/OF impacté si production.
- Sécurité prévue : LOTO/VAT, EPI, permis (feu, espace clos, HT).
- Références : N° série, documentation interne, QR vers fiche équipement.
Exemple BI (rempli)
- N° : INT-TNG-2025-0048 — Date/Heure : 15/10/2025 08:12
- Demandeur : Atelier A / Dupont — Canal : GMAO
- Équipement : Convoyeur C-12 (Asset TNG-CONV-C12) — Localisation : Poste Empaquetage
- Symptôme : Arrêts sporadiques + odeur échauffement
- Priorité : Haute — Arrêt prod : Oui (estimé 25 min)
- Sécurité : EPI, balisage, LOTO prévu
- Réf. doc : PROC-MNT-C12 v2.1 — QR : ged://INT-TNG-2025-0048
Passer du BI au BDI sans perdre d’info
Gardez le même identifiant. Le BDI reprend l’en-tête du BI et ouvre les blocs d’exécution.
Les blocs qui font la différence (BDI)
- Constat & diagnostic : contrôles effectués, hypothèse retenue.
- Travaux réalisés : étapes, réglages, couples serrés, repères, pièces déposées/posées.
- Temps & arrêts : technicien(s), début/fin, heures passées, arrêt machine (min).
- Pièces & consommables : codes, désignations, qté, magasin/empl., lot/série, retour/déchet.
- Mesures avant/après : la preuve que ça fonctionne (ampérage, température, vibration, débit…).
- Sécurité : LOTO/VAT levé, capteurs rebranchés, carters reposés, fuites absentes.
- Essais & validations : à vide/en charge, critères qualité, signatures Prod/Maintenance, date.
Exemple BDI (extraits)
- Constat : galet tendeur N°2 jeu axial + courroie brunie
- Travaux : remplacement galet réf. GL-45-B, tension courroie 280 N, alignement poulies OK
- Mesures : Avant 5,2 A — Après 3,8 A ; vibration 9,5 → 3,2 mm/s
- Pièces : GL-45-B (x1) lot 23K118, courroie CT-880 (x1) lot 25H007
- Essais : à vide 10 min / en charge 20 min — OK
- Validation : Prod. Martin (15/10/2025 10:05), Mnt. Ali (10:07)
Règles d’or de remplissage
- Écrire les faits, pas des intentions : “tension courroie 280 N”, pas “tension faite”.
- Toujours une valeur avant/après quand c’est pertinent.
- Unité partout (A, °C, mm/s, bar, ml, Hz).
- Traçabilité pièces = code + lot/série… sinon l’audit vous rattrape.
- Check sécurité visible : cases cochées à la clôture, pas “vu oralement”.
Ce qu’il faut éviter
- Les champs vides : mettez N/A si non applicable.
- Les recopies vagues (“ok”, “RAS”) qui n’expliquent rien.
- L’oubli de l’arrêt machine (min) : indispensable pour vos indicateurs.
- L’absence de signature : une remise en service sans validation n’existe pas.
Petites astuces qui paient
- Phrases courtes + verbes d’action : “Remplacer…”, “Régler…”, “Serrer…”.
- Même place, mêmes mots : l’œil retrouve l’info immédiatement.
- Étiquette ou QR avec le N° intervention sur la feuille : scan direct vers GED/GMAO.
- Crayon gras toléré en zone humide, retranscription propre au poste juste après.
Industrialiser et imprimer simplement
- Garder un fichier maître (BI + BDI) avec styles verrouillés ; diffuser en PDF pour tirage.
- Pré-numéroter une série (ex. INT-TNG-2025-0001 → 0050), QR internes pointant vers vos emplacements GED/GMAO.
- Tirage A4 recto-verso, papier 90–100 g ; blocage en classeur ou spirale.
- Un lot par ligne : 1 pochette “BI” au poste de déclaration, 1 pochette “BDI” à l’atelier.
- Rituel de fin de poste : vérifier complétude, signer, scanner (PDF/A) avec nommage standard, archiver.
Pourquoi ça améliore vos résultats
- Moins de temps perdu à “reconstituer” : les faits sont écrits au bon endroit.
- Des KPIs fiables (durées, arrêts, pièces, récurrences) sans double saisie.
- Une remise en service sécurisée et traçable.
- Une mémoire technique exploitable pour le prochain diagnostic.

Le bon d’intervention (BI) et le bordereau d’intervention (BDI)
BI vs BDI — l’essentiel en un coup d’œil
| Aspect | Bon d’intervention (BI) | Bordereau d’intervention (BDI) |
|---|---|---|
| Finalité | Ouvrir l’affaire et autoriser l’action | Tracer l’exécution et clôturer l’affaire |
| Moment d’usage | Au signal (symptôme / alarme / demande) | Pendant et après l’intervention |
| Qui le remplit | Demandeur / chef d’équipe / production | Technicien(s) maintenance + validations Prod/Mnt |
| Infos clés | Équipement (ID asset), lieu, symptôme factuel, priorité, arrêt prod (oui/non), demandeur, date/heure, sécurité prévue (LOTO/EPI) | Diagnostic, travaux réalisés, couples/réglages, temps & arrêts, pièces (code + lot/série), mesures avant/après, check sécurité, essais, signatures |
| Numéro | Crée l’ID unique (ex. INT-TNG-2025-0048) | Reprend le même ID (zéro ambiguïté) |
| QR interne | Pointeur vers fiche équipement / dossier d’affaire | Pointeur vers dossier GED/GMAO de l’intervention |
| Statuts usuels | Brouillon → Validé → Planifié | En cours → Testé → Clos (ou NC ouverte) |
| Pièces jointes | Photo symptôme, extrait alarme, OF impacté | Photo montage, relevés, rapports essais, étiquettes pièces |
| Où archiver | Dossier “Demandes / Ouvertures” | Dossier “Interventions / Clôturées” (preuve audit) |
Workflow recommandé (sans friction)
- BI rempli sur-le-champ → ID unique généré → priorité & sécurité posées.
- Planif rapide (qui/quoi/quand) → lancement.
- BDI alimenté en temps réel → travaux, mesures, pièces.
- Essais (à vide/en charge), check sécurité, signatures.
- Scan + dépôt GED : un PDF par intervention, nommé avec l’ID. Le QR du papier ouvre la bonne page GED/GMAO.
Champs minimaux (contrôles “bloquants”)
BI (ouvrir l’affaire)
- ID intervention, date/heure, demandeur & contact
- Équipement (nom + ID asset), localisation précise
- Symptôme observable (phrase courte), priorité, arrêt prod (oui/non)
- Sécurité prévue (LOTO/VAT, EPI, permis si besoin)
BDI (clôturer proprement)
- Diagnostic confirmé, travaux détaillés, couples/réglages
- Mesures avant/après avec unités (A, °C, mm/s, bar, Hz…)
- Temps & arrêts (heures passées / min d’arrêt machine)
- Pièces (code, désignation, lot/série, retour/déchet)
- Check sécurité (capteurs, carters, fuites, balisage)
- Essais, critères qualité, signatures Prod & Mnt, date
Nommage & QR (prêt pour l’industrialisation)
- ID :
INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}→INT-TNG-2025-0048 - PDF :
INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf - QR BI :
https://gmao.local/equipement/TNG-CONV-C12 - QR BDI :
https://ged.local/i/INT-TNG-2025-0048
Erreurs fréquentes
- Champs vides → écrire N/A si non applicable.
- “RAS/OK” sans données → exiger au moins une mesure avant/après.
- Pièces “sans lot” → code + lot/série obligatoires.
- Pas d’arrêt machine noté → indicateurs faussés.
- Signature manquante → pas de remise en service valide.
En bref
- BI = feu vert cadré : contexte, urgence, sécurité.
- BDI = preuve exécutable : faits, chiffres, pièces, signatures.
- Même ID, même langage, même QR : un flux propre, auditable et exploitable sans ressaisie.




Plan d’impression & d’industrialisation
Ci-dessous un plan d’impression & d’industrialisation ultra simple, pensé “user-friendly”, pour vos BI/BDI et votre carnet d’intervention. Copiez, appliquez, c’est prêt.
Objectif (en 1 phrase)
Avoir des supports toujours lisibles, numérotés, avec QR, faciles à imprimer, distribuer, remplir, scanner et archiver — sans retaper quoi que ce soit.
Ce qu’il vous faut (kit minimal)
- Fichiers maîtres A4 : BI, BDI, Carnet (PDF de préférence).
- Un préfixe d’intervention et une période (mois/trimestre).
- Deux liens de base pour QR (GED & GMAO).
Réglages d’export (PDF prêt à tirer)
- Format : A4 ; orientation portrait (BI/BDI/Carnet) — paysage bords courts si dépliants.
- Marges : 12–15 mm (15 mm côté reliure).
- Police : Arial (ou équivalent), intégrée au PDF.
- Images/QR : 300 dpi mini.
- Standard : PDF/A-2b (archivage).
Réglages d’impression (propre et robuste)
| Élément | Recommandation |
|---|---|
| Papier intérieur | 90–100 g/m² (écriture agréable) |
| Couverture (facultatif) | 160–200 g/m² |
| Recto-verso | Bord long (portrait) / bords courts (dépliants paysage) |
| Échelle | 100 % (aucun ajustement) |
| Finition | Spirale 8 mm (carnet) ou classeur A4 (2/4 trous) |
Numérotation & QR (format simple et durable)
- ID unique :
INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}→INT-TNG-2025-0048 - QR GED :
https://ged.votreentreprise.local/i/INT-TNG-2025-0048 - QR GMAO :
https://gmao.votreentreprise.local/w/INT-TNG-2025-0048 - Emplacement : en-tête BI (ouverture) + BDI (clôture).
- Astuce hors-ligne : tolérer
ged://…etgmao://…comme identifiants si l’URL Web n’est pas encore disponible.
Distribution (zéro frictions)
- Par ligne : 1 pochette BI (déclaration) + 1 pochette BDI (exécution) + 1 carnet par équipe.
- Étiquette de lot : Site / Unité / Période / Code doc / Quantité / Date d’impression.
- Stock mini : 2 carnets par ligne ; réassort dès qu’il en reste 1 (Kanban papier).
Routine d’usage (ultra courte)
- À l’alerte : BI rempli → ID généré → QR scannable.
- Pendant/après : BDI renseigné (travaux, mesures, pièces, validations).
- Fin de poste : scan PDF/A + dépôt GED via QR.
- Chaque semaine : 3 fiches relues en 5 min (complétude + mesures avant/après).
Nommage des scans (copier-coller)
INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}_{STATUT}_{YYYYMMDD}_signed.pdf
ex. INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf
Check-list de tirage (à afficher près de l’imprimante)
- ☐ Fichiers en PDF/A
- ☐ Marges 12–15 mm, recto-verso correct (bord long / bords courts)
- ☐ Échelle 100 %
- ☐ QR visibles et testés (smartphone)
- ☐ Papier 90–100 g, (couverture 160–200 g si carnet)
- ☐ Lot étiqueté et rangé par ligne
Check-list de complétude (à la clôture)
- ☐ Mesure avant / mesure après avec unités
- ☐ Pièces : code + lot/série + magasin/retour
- ☐ Arrêt machine (min) renseigné
- ☐ Check sécurité coché (counters, carters, LOTO levé)
- ☐ Signatures Prod & Mnt
- ☐ Scan PDF/A déposé via QR
Encarts prêts à personnaliser
- Code doc :
BORD-INT_{SITE}_{UNITE}_{AAAA}-{MM}_v{X.Y} - Préfixe ID :
INT-{SITE}-{AAAA}- - Racine GED :
https://ged.votreentreprise.local/i/ - Racine GMAO :
https://gmao.votreentreprise.local/w/












