Modèles et formulaires

Premier bon d’intervention & bordereau à imprimer (Word) : 4 modèles

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Le premier bon d’intervention déclenche votre flux maintenance ; le bordereau en est la preuve d’exécution. Ces deux supports évitent les flous, les arrêts et laissent une trace exploitable en audit.

À quoi sert chacun ?

  • Bon d’intervention (BI) : ouvre l’affaire. Il fige le contexte minimal pour autoriser et planifier : quoi s’est passé, où, avec quel niveau d’urgence, qui demande.
  • Bordereau d’intervention (BDI) : raconte l’exécution et la remise en service : diagnostic, travaux, pièces, mesures, sécurité, validations.

Quand ouvrir un bon d’intervention ?

Dès qu’un symptôme mérite une action dédiée (bruit anormal, dérive de température, alarme répétée, casse visible). Évitez les “petits coups de clé” non tracés : ce sont souvent eux qui coûtent cher plus tard.

Ce que doit contenir le premier bon d’intervention BI (immédiat, lisible)

  • Identité : date/heure, demandeur, contact.
  • Équipement : ligne, ID asset, localisation précise.
  • Symptôme : phrase courte, observable (“vibration > habituel sur pompe P2 à 30 Hz”).
  • Priorité : Critique / Haute / Moyenne / Basse (et si arrêt, cochez “Oui”).
  • Contexte utile : dernière intervention, alarme GMAO, lot/OF impacté si production.
  • Sécurité prévue : LOTO/VAT, EPI, permis (feu, espace clos, HT).
  • Références : N° série, documentation interne, QR vers fiche équipement.

Exemple BI (rempli)

  • N° : INT-TNG-2025-0048 — Date/Heure : 15/10/2025 08:12
  • Demandeur : Atelier A / Dupont — Canal : GMAO
  • Équipement : Convoyeur C-12 (Asset TNG-CONV-C12) — Localisation : Poste Empaquetage
  • Symptôme : Arrêts sporadiques + odeur échauffement
  • Priorité : Haute — Arrêt prod : Oui (estimé 25 min)
  • Sécurité : EPI, balisage, LOTO prévu
  • Réf. doc : PROC-MNT-C12 v2.1 — QR : ged://INT-TNG-2025-0048

Passer du BI au BDI sans perdre d’info

Gardez le même identifiant. Le BDI reprend l’en-tête du BI et ouvre les blocs d’exécution.

Les blocs qui font la différence (BDI)

  • Constat & diagnostic : contrôles effectués, hypothèse retenue.
  • Travaux réalisés : étapes, réglages, couples serrés, repères, pièces déposées/posées.
  • Temps & arrêts : technicien(s), début/fin, heures passées, arrêt machine (min).
  • Pièces & consommables : codes, désignations, qté, magasin/empl., lot/série, retour/déchet.
  • Mesures avant/après : la preuve que ça fonctionne (ampérage, température, vibration, débit…).
  • Sécurité : LOTO/VAT levé, capteurs rebranchés, carters reposés, fuites absentes.
  • Essais & validations : à vide/en charge, critères qualité, signatures Prod/Maintenance, date.

Exemple BDI (extraits)

  • Constat : galet tendeur N°2 jeu axial + courroie brunie
  • Travaux : remplacement galet réf. GL-45-B, tension courroie 280 N, alignement poulies OK
  • Mesures : Avant 5,2 AAprès 3,8 A ; vibration 9,5 → 3,2 mm/s
  • Pièces : GL-45-B (x1) lot 23K118, courroie CT-880 (x1) lot 25H007
  • Essais : à vide 10 min / en charge 20 minOK
  • Validation : Prod. Martin (15/10/2025 10:05), Mnt. Ali (10:07)

Règles d’or de remplissage

  • Écrire les faits, pas des intentions : “tension courroie 280 N”, pas “tension faite”.
  • Toujours une valeur avant/après quand c’est pertinent.
  • Unité partout (A, °C, mm/s, bar, ml, Hz).
  • Traçabilité pièces = code + lot/série… sinon l’audit vous rattrape.
  • Check sécurité visible : cases cochées à la clôture, pas “vu oralement”.

Ce qu’il faut éviter

  • Les champs vides : mettez N/A si non applicable.
  • Les recopies vagues (“ok”, “RAS”) qui n’expliquent rien.
  • L’oubli de l’arrêt machine (min) : indispensable pour vos indicateurs.
  • L’absence de signature : une remise en service sans validation n’existe pas.

Petites astuces qui paient

  • Phrases courtes + verbes d’action : “Remplacer…”, “Régler…”, “Serrer…”.
  • Même place, mêmes mots : l’œil retrouve l’info immédiatement.
  • Étiquette ou QR avec le N° intervention sur la feuille : scan direct vers GED/GMAO.
  • Crayon gras toléré en zone humide, retranscription propre au poste juste après.

Industrialiser et imprimer simplement

  • Garder un fichier maître (BI + BDI) avec styles verrouillés ; diffuser en PDF pour tirage.
  • Pré-numéroter une série (ex. INT-TNG-2025-0001 → 0050), QR internes pointant vers vos emplacements GED/GMAO.
  • Tirage A4 recto-verso, papier 90–100 g ; blocage en classeur ou spirale.
  • Un lot par ligne : 1 pochette “BI” au poste de déclaration, 1 pochette “BDI” à l’atelier.
  • Rituel de fin de poste : vérifier complétude, signer, scanner (PDF/A) avec nommage standard, archiver.

Pourquoi ça améliore vos résultats

  • Moins de temps perdu à “reconstituer” : les faits sont écrits au bon endroit.
  • Des KPIs fiables (durées, arrêts, pièces, récurrences) sans double saisie.
  • Une remise en service sécurisée et traçable.
  • Une mémoire technique exploitable pour le prochain diagnostic.

Le bon d’intervention (BI) et le bordereau d’intervention (BDI)

BI vs BDI — l’essentiel en un coup d’œil

AspectBon d’intervention (BI)Bordereau d’intervention (BDI)
FinalitéOuvrir l’affaire et autoriser l’actionTracer l’exécution et clôturer l’affaire
Moment d’usageAu signal (symptôme / alarme / demande)Pendant et après l’intervention
Qui le remplitDemandeur / chef d’équipe / productionTechnicien(s) maintenance + validations Prod/Mnt
Infos clésÉquipement (ID asset), lieu, symptôme factuel, priorité, arrêt prod (oui/non), demandeur, date/heure, sécurité prévue (LOTO/EPI)Diagnostic, travaux réalisés, couples/réglages, temps & arrêts, pièces (code + lot/série), mesures avant/après, check sécurité, essais, signatures
NuméroCrée l’ID unique (ex. INT-TNG-2025-0048)Reprend le même ID (zéro ambiguïté)
QR internePointeur vers fiche équipement / dossier d’affairePointeur vers dossier GED/GMAO de l’intervention
Statuts usuelsBrouillon → Validé → PlanifiéEn cours → Testé → Clos (ou NC ouverte)
Pièces jointesPhoto symptôme, extrait alarme, OF impactéPhoto montage, relevés, rapports essais, étiquettes pièces
Où archiverDossier “Demandes / Ouvertures”Dossier “Interventions / Clôturées” (preuve audit)

Workflow recommandé (sans friction)

  1. BI rempli sur-le-champ → ID unique généré → priorité & sécurité posées.
  2. Planif rapide (qui/quoi/quand) → lancement.
  3. BDI alimenté en temps réel → travaux, mesures, pièces.
  4. Essais (à vide/en charge), check sécurité, signatures.
  5. Scan + dépôt GED : un PDF par intervention, nommé avec l’ID. Le QR du papier ouvre la bonne page GED/GMAO.

Champs minimaux (contrôles “bloquants”)

BI (ouvrir l’affaire)

  • ID intervention, date/heure, demandeur & contact
  • Équipement (nom + ID asset), localisation précise
  • Symptôme observable (phrase courte), priorité, arrêt prod (oui/non)
  • Sécurité prévue (LOTO/VAT, EPI, permis si besoin)

BDI (clôturer proprement)

  • Diagnostic confirmé, travaux détaillés, couples/réglages
  • Mesures avant/après avec unités (A, °C, mm/s, bar, Hz…)
  • Temps & arrêts (heures passées / min d’arrêt machine)
  • Pièces (code, désignation, lot/série, retour/déchet)
  • Check sécurité (capteurs, carters, fuites, balisage)
  • Essais, critères qualité, signatures Prod & Mnt, date
Nommage & QR (prêt pour l’industrialisation)
  • ID : INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}INT-TNG-2025-0048
  • PDF : INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf
  • QR BI : https://gmao.local/equipement/TNG-CONV-C12
  • QR BDI : https://ged.local/i/INT-TNG-2025-0048

Erreurs fréquentes

  • Champs vides → écrire N/A si non applicable.
  • “RAS/OK” sans données → exiger au moins une mesure avant/après.
  • Pièces “sans lot” → code + lot/série obligatoires.
  • Pas d’arrêt machine noté → indicateurs faussés.
  • Signature manquante → pas de remise en service valide.

En bref

  • BI = feu vert cadré : contexte, urgence, sécurité.
  • BDI = preuve exécutable : faits, chiffres, pièces, signatures.
  • Même ID, même langage, même QR : un flux propre, auditable et exploitable sans ressaisie.

Plan d’impression & d’industrialisation

Ci-dessous un plan d’impression & d’industrialisation ultra simple, pensé “user-friendly”, pour vos BI/BDI et votre carnet d’intervention. Copiez, appliquez, c’est prêt.

Objectif (en 1 phrase)

Avoir des supports toujours lisibles, numérotés, avec QR, faciles à imprimer, distribuer, remplir, scanner et archiver — sans retaper quoi que ce soit.

Ce qu’il vous faut (kit minimal)
  • Fichiers maîtres A4 : BI, BDI, Carnet (PDF de préférence).
  • Un préfixe d’intervention et une période (mois/trimestre).
  • Deux liens de base pour QR (GED & GMAO).
Réglages d’export (PDF prêt à tirer)
  • Format : A4 ; orientation portrait (BI/BDI/Carnet) — paysage bords courts si dépliants.
  • Marges : 12–15 mm (15 mm côté reliure).
  • Police : Arial (ou équivalent), intégrée au PDF.
  • Images/QR : 300 dpi mini.
  • Standard : PDF/A-2b (archivage).
Réglages d’impression (propre et robuste)
ÉlémentRecommandation
Papier intérieur90–100 g/m² (écriture agréable)
Couverture (facultatif)160–200 g/m²
Recto-versoBord long (portrait) / bords courts (dépliants paysage)
Échelle100 % (aucun ajustement)
FinitionSpirale 8 mm (carnet) ou classeur A4 (2/4 trous)
Numérotation & QR (format simple et durable)
  • ID unique : INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}INT-TNG-2025-0048
  • QR GED : https://ged.votreentreprise.local/i/INT-TNG-2025-0048
  • QR GMAO : https://gmao.votreentreprise.local/w/INT-TNG-2025-0048
  • Emplacement : en-tête BI (ouverture) + BDI (clôture).
  • Astuce hors-ligne : tolérer ged://… et gmao://… comme identifiants si l’URL Web n’est pas encore disponible.
Distribution (zéro frictions)
  • Par ligne : 1 pochette BI (déclaration) + 1 pochette BDI (exécution) + 1 carnet par équipe.
  • Étiquette de lot : Site / Unité / Période / Code doc / Quantité / Date d’impression.
  • Stock mini : 2 carnets par ligne ; réassort dès qu’il en reste 1 (Kanban papier).
Routine d’usage (ultra courte)
  • À l’alerte : BI rempli → ID généré → QR scannable.
  • Pendant/après : BDI renseigné (travaux, mesures, pièces, validations).
  • Fin de poste : scan PDF/A + dépôt GED via QR.
  • Chaque semaine : 3 fiches relues en 5 min (complétude + mesures avant/après).
Nommage des scans (copier-coller)
INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}_{STATUT}_{YYYYMMDD}_signed.pdf
ex. INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf
Check-list de tirage (à afficher près de l’imprimante)
  • ☐ Fichiers en PDF/A
  • ☐ Marges 12–15 mm, recto-verso correct (bord long / bords courts)
  • Échelle 100 %
  • ☐ QR visibles et testés (smartphone)
  • ☐ Papier 90–100 g, (couverture 160–200 g si carnet)
  • Lot étiqueté et rangé par ligne
Check-list de complétude (à la clôture)
  • Mesure avant / mesure après avec unités
  • Pièces : code + lot/série + magasin/retour
  • Arrêt machine (min) renseigné
  • Check sécurité coché (counters, carters, LOTO levé)
  • Signatures Prod & Mnt
  • ☐ Scan PDF/A déposé via QR
Encarts prêts à personnaliser
  • Code doc : BORD-INT_{SITE}_{UNITE}_{AAAA}-{MM}_v{X.Y}
  • Préfixe ID : INT-{SITE}-{AAAA}-
  • Racine GED : https://ged.votreentreprise.local/i/
  • Racine GMAO : https://gmao.votreentreprise.local/w/

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