Modèle de Dossier professionnel pour les métiers Manuels & De Précision
Recommandés
La méthode 30–60–90 jours pour prouver vos compétences, gagner du temps et inspirer confiance.
Traité comme un manuel vivant, votre dossier professionnel devient votre meilleur allié : il montre vos gestes, vos résultats et votre sérieux. En 90 jours, vous pouvez passer d’un dossier “poussière” à un outil qui prouve, transmet et fait grandir votre valeur.
Pourquoi cet angle ?
Dans l’atelier ou sur chantier, ce qui compte n’est pas de “raconter” mais de démontrer. Un bon dossier professionnel n’est pas un CV illustré : c’est un outil opérationnel qui prouve ce que vous savez faire, comment vous le faites, et avec quels résultats. Utilisé correctement, il accélère l’intégration, sécurise les opérations et sert de base aux évolutions de poste.
1) Ce que vous y gagnez (tout de suite)
- Crédibilité instantanée : vos preuves sont structurées, vérifiables, prêtes à montrer.
- Transmission plus rapide : un remplaçant ou un binôme s’aligne en quelques pages.
- Montée en valeur : on voit vos résultats, pas seulement vos missions.
- Sécurité & qualité : gestes clés, contrôles et points de vigilance sont visibles d’un coup d’œil.
2) La méthode 30–60–90 jours (pragmatique et réaliste)
Jours 1–30 — Capturer la réalité
- Listez 6–8 familles d’opérations (ex. réglage CN, soudure TIG, montage/ajustage, contrôle…).
- Pour chacune, définissez 3 gestes critiques, 1 contrôle et 1 résultat attendu.
- Collectez une preuve par geste (photo, fiche d’auto-contrôle, relevé, extrait de gamme).
Jours 31–60 — Standardiser
- Écrivez 1 Mode Opératoire Standard (MOS) par opération (5 à 7 étapes maxi).
- Construisez la matrice de compétences D/A/E (Débutant / Autonome / Expert).
- Ajoutez un tableau métrologie (instruments, ID, date d’étalonnage, tolérances visées).
Jours 61–90 — Valoriser
- Rédigez 3 fiches “réalisations” (format CAR : Contexte–Actions–Résultats chiffrés).
- Créez un tableau de résultats (OTD, taux de rebut, temps de changement d’outil, TRS, capabilité).
- Finalisez la page de synthèse (une page qui “vend” votre expertise).
3) La structure “anti-blabla” (prête à l’emploi)
- Page de garde : spécialité, coordonnées, photo pro, version/date, confidentialité.
- Pitch 10 lignes : environnements (salle blanche, aéronautique, médical, BTP…), années, points forts.
- Matrice de compétences (D/A/E) avec références d’application (plan, gamme, WPS/WPQR, etc.).
- Expériences : missions → machines/outils → matières → tolérances → résultats.
- 3 réalisations majeures (format CAR + photo/graphique “avant/après”).
- Qualité & méthode : MOS, plan de contrôle, check-list de démarrage, fiche de 1ʳᵉ pièce.
- HSE (bon sens opérationnel) : EPI, points de vigilance, consignations, gestes & postures.
- Métrologie : inventaire instruments (ID, incertitudes, échéances d’étalonnage).
- Formations & habilitations : tableau d’échéances (CACES, électrique, ATEX, NDT, SST…).
- Annexes : plans, PV, relevés, certificats, photos process.
4) Faire parler les preuves (6 preuves qui comptent pour de vrai)
- Relevé dimensionnel avant/après réglage (montre la maîtrise).
- Fiche 1ʳᵉ pièce signée et datée.
- Photo outillage + repère de montage (zéro ambiguïté).
- Capture ERP/GPAO anonymisée (traçabilité).
- PV de contrôle (interne ou client).
- Courbe simple (sparkline) d’un indicateur clé : OTD, rebuts, temps de changement.
5) Raconter sans romancer : le format CAR
- Contexte : pièce/projet, contrainte principale (délai, tolérance, matériau).
- Actions : ce que vous avez fait (réglage, reprise, choix d’outil, contrôle).
- Résultats : toujours mesurés (ex. −32 % de temps de cycle, PPM ÷ 4, OTD +10 pts).
Exemple (usineur CN)
Contexte : série alu avec bavures récurrentes.
Actions : modification trajectoire + fraisage trochoïdal + affûtage dédié + contrôle en cours.
Résultats : rebuts −2,1 % → 0,4 %, temps de cycle −18 %, conformité 1ʳᵉ pièce 100 % sur 5 lots.
6) Les 5 KPI qui parlent à tout le monde
- Qualité : PPM / % conformité 1ʳᵉ pièce.
- Délai : OTD (livraison à l’heure).
- Coût : taux de rebut.
- Productivité : TRS ou temps de changement d’outil.
- Stabilité process : capabilité (simplement capable / à renforcer si vous ne calculez pas de Cpk).
7) Gabarits express (copiez-collez)
Matrice de compétences (extrait)
| Opération | Gestes clés | Niveau (D/A/E) | Contrôle associé | Preuve (annexe) |
|---|---|---|---|---|
| Réglage CN | Zéro pièce, origine, test 1ʳᵉ | A | Fiche 1ʳᵉ pièce | A1 |
| Soudure TIG | Prépa chanfrein, bain, passe | E | Visuel + ressuage | A2 |
| Ajustage | Ébavurage, ajustement fin | A | Cotes fonctionnelles | A3 |
MOS (mode opératoire) condensé
| Étape | Geste | Point de vigilance | EPI | Contrôle |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Préparation poste | Outil adapté | Gants, lunettes | OK visuel |
| 2 | Réglage | Paramètres machine | Idem | 1ʳᵉ pièce |
| 3 | Production | Évacuation copeaux | Idem | Échantillonnage |
Tableau métrologie (extrait)
| Instrument | ID | Incertitude | Étalonné le | Prochain étalonnage |
|---|---|---|---|---|
| Micromètre 0–25 | MI-001 | ±0,002 | 12/04/2025 | 12/04/2026 |
Formations & habilitations
| Intitulé | N°/Niveau | Échéance | Pièce jointe |
|---|---|---|---|
| CACES R489 | Cat. 3 | 05/2026 | A9 |
| Habilitation élec. | B0/H0V | 11/2027 | A10 |
8) RGPD de bon sens (sans jargon)
- Montrer le geste, pas la personne : masquer noms/visages inutiles.
- Moins, c’est mieux : ne garder que l’utile au dossier.
- Accès limité : atelier/hiérarchie concernés, pas plus.
- Daté & versionné : chaque preuve doit être traçable.
- Nettoyage régulier : Supprimez les documents devenus inutiles.
9) Les 7 erreurs qui flinguent un dossier (et comment les éviter)
- Trop de texte, pas assez de preuves → 1 preuve par geste clé, photo claire et datée.
- Pas de résultats chiffrés → même un gain de 5 % est une victoire mesurable.
- Habilitations périmées → tableau d’échéances + alertes calendaires.
- Annexes sans nommage → codez vos fichiers :
A2_Photo_Reglage_2025-05-12.jpg. - MOS illisible → 5–7 étapes max, une ligne = un geste.
- KPI hors sol → choisissez ceux que vous influencez directement.
- Mise à jour oubliée → rituel mensuel de 20 minutes (voir ci-dessous).
10) Rituel mensuel (20 minutes chrono)
- Ouvrez la matrice → mettez 1 évolution (compétence ou machine).
- Ajoutez 1 preuve fraîche (photo, relevé, fiche).
- Mettez à jour 1 KPI (sparkline sur 3 mois).
- Vérifiez le tableau d’échéances (métrologie/habilitations).
- Exportez une nouvelle version PDF (nommée et datée).



Le dossier professionnel propulse votre carrière quand il montre, en quelques pages, ce qui a changé grâce à vous. Avec la tournée 3×3, le storyboard visuel, le scoreboard minimal et les fiches R.E.C.I.T., vous disposez maintenant d’un système : simple à tenir, puissant à présenter.
Du dossier “qui rassure” au dossier “qui propulse”
Outils concrets pour industrialiser votre valeur et gagner du temps à chaque projet
1) Tournée terrain 3×3 (Gemba express)
Objectif : capter en 20 minutes l’essentiel d’une opération pour enrichir le dossier sans l’alourdir.
Cadre 3×3 :
- 3 observations clés : flux matière, réglages critiques, contrôle en cours.
- 3 risques majeurs : sécurité (EPI/consignation), qualité (dérive), délai (goulot).
- 3 évidences de maîtrise : preuve photo/vidéo, fiche 1ʳᵉ pièce signée, relevé dimensionnel.
Astuce : une page “Gemba” par opération = 3 photos légendées + 5 puces. Suffisant pour convaincre en audit, entretien ou VAE.
2) Kit 30–60–90 “Onboarding & relais”
Transformez le dossier en guide de passation pour tout nouvel arrivant ou remplaçant.
| Période | Objectif | Contenu à remettre | Preuve de réussite |
|---|---|---|---|
| J+7 | Sécurité & gestes essentiels | EPI, MOS condensé (5 étapes), check-list démarrage | Observation validée par tuteur |
| J+30 | Autonomie contrôlée | Matrice D/A/E, 1 réalisation guidée | Fiche 1ʳᵉ pièce conforme |
| J+60 | Maîtrise | 2 améliorations (micro-Kaizen) | -10 % temps de changement ou -X % rebuts |
| J+90 | Transmission | Rédaction d’1 MOS + 1 mini-formation | Revue croisée par un pair |
3) Storyboard visuel (6 images qui valent 100 lignes)
Créez une planche par geste critique :
- Poste prêt, 2) Outillage/repères, 3) Réglage, 4) Opération, 5) Contrôle, 6) Résultat attendu.
Chaque image = 1 légende “But → Risque → Preuve”.
Bon réflexe : masquer visages/numéros sensibles ; cadrer serré sur le geste.
4) Scoreboard minimal (lectures en 30 secondes)
Un tableau unique, mis à jour mensuellement, suffit à montrer le progrès.
| Indicateur | Cible | M-2 | M-1 | M | Tendance |
|---|---|---|---|---|---|
| OTD (%) | ≥ 95 | 92 | 94 | 96 | ↗︎ |
| Rebuts (%) | ≤ 1,0 | 1,4 | 0,9 | 0,7 | ↘︎ |
| Temps de changement (min) | −15 %/trimestre | 24 | 22 | 19 | ↘︎ |
| Conformité 1ʳᵉ pièce (%) | 100 | 96 | 98 | 100 | ↗︎ |
Tip : autorisez 1 seule ligne de commentaire par écart (“Cause racine → action courte”).
5) Revue trimestrielle “Stop / Start / Continue”
Rituel rapide (30–45 min) avec le manager ou le client interne.
- Stop : gestes/étapes à supprimer, non créateurs de valeur.
- Start : essais à lancer (outil, paramètre, gamme).
- Continue : pratiques stabilisées (documentées dans le MOS).
Trace écrite : 1 page signée, ajoutée en annexe du dossier (versionnée).
6) Fiches “Réalisation+” (quand l’exigence est élevée)
Passez d’une anecdote à une démonstration irréfutable.
Trame R.E.C.I.T.
- Résultat visé (tolérance, délai, coût).
- Environnement (matière, machine, série).
- Choix techniques (paramètres, outillage, contrôle).
- Impact mesuré (chiffres avant/après, stabilité).
- Transfert (ce qui est réutilisable ailleurs).
Exemple (soudure TIG Inox 316L, fine épaisseur)
- Résultat visé : cordon sans déformation visuelle, étanchéité 100 %.
- Environnement : feuille 0,8 mm, gabarit cuivre, purge contrôlée.
- Choix : intensité pulsée, apport Ø0,8, vitesse lente, gabarit refroidi.
- Impact : retouches −80 %, capabilité étanchéité stable sur 5 lots.
- Transfert : gabarit et paramètres standardisés pour 3 références proches.
7) Pack “Qualité sans blabla”
Trois documents courts qui changent tout :
- MOS 5×5 : 5 étapes × 5 colonnes (geste, point de vigilance, EPI, contrôle, preuve).
- Fiche 1ʳᵉ pièce : 10 cases max (cotes clés, go/no go, signature/date).
- Carte de dérive : simple tableau d’écarts récurrents, action courte, effet mesuré.
8) Métrologie utile (zéro musée des instruments)
Focalisez sur ce qui influence vos cotes clés.
| Instrument | ID | Cote surveillée | Incertitude | Échéance | Preuve attachée |
|---|---|---|---|---|---|
| Micromètre 0–25 | MI-001 | Ø critique H7 | ±0,002 | 12/04/2026 | Certificat A4 |
| Comparateur 0–10 | CP-014 | Faux-rond | ±0,01 | 19/01/2026 | Feuille contrôle B2 |
Règle d’or : 1 cote critique = 1 instrument identifié + 1 preuve récente.
9) Bibliothèque d’annexes “à valeur ajoutée”
- Traçabilité : n° lot/OF + certificat matière.
- Process : plan + gamme + réglage (extrait).
- Contrôles : relevé dimensionnel, PV (interne/client).
- Sécurité : EPI utilisés + check-list démarrage.
- Amélioration : avant/après (photo ou chrono).
10) Playbook d’entretien (manager/recruteur/jury)
Questions qui font ressortir la maîtrise :
- “Racontez-moi le dernier écart que vous avez éliminé. Quelle action courte ? Quel effet chiffré ?”
- “Quelle cote surveillez-vous en priorité ? Quel instrument est associé ?”
- “Montrez une preuve où tout n’était pas parfait et ce que vous avez changé.”
Réponses attendues : un chiffre, une preuve, un transfert (l’enseignement généralisable).
11) Micro-Kaizen : 15 minutes par semaine
- Vendredi : noter 1 irritant (perte de temps, défaut récurrent).
- Lundi : tester 1 micro-changement (outillage, paramètre).
- Mercredi : mesurer l’effet (chrono, rebuts).
- Jeudi : décider (adopter, adapter, abandonner) et mettre à jour le MOS.
Consignez chaque Kaizen en 3 lignes dans le dossier. Au bout de 12 semaines, l’effet cumulé est spectaculaire.
12) Gabarits prêts à coller
a) Page “Gemba”
- Poste : … | Opération : … | Série/OF : … | Date : …
- 3 observations : … / … / …
- 3 risques : … / … / …
- 3 évidences : … / … / …
b) Fiche “R.E.C.I.T.”
- Résultat visé : …
- Environnement : …
- Choix techniques : …
- Impact mesuré : …
- Transfert : …
c) Carte de dérive
| Écart | Symptôme | Cause probable | Action courte | Résultat |
|---|
13) Check-out mensuel (20 minutes)
- Mettre à jour Scoreboard (4 KPI).
- Ajouter 1 preuve fraîche (photo/relevé).
- Vérifier échéances métrologie/habilitations.
- Archiver version PDF (nommée AAAA-MM-JJ).
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