Ronde SST : tout savoir pour une sécurité-santé au travail qui tient dans la durée

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La ronde SST est un rituel de terrain, court et très régulier, qui connecte trois choses essentielles : les situations réelles, les personnes qui les vivent, et les décisions qui les protègent. Elle fait remonter les signaux faibles avant l’accident, installe des réflexes collectifs et alimente un système d’amélioration continue tangible.

1) Ce qu’est (vraiment) une ronde SST

Finalité : détecter les écarts concrets (conditions dangereuses, actes à risque, dérives d’organisation), sécuriser tout de suite ce qui peut l’être, puis traiter durablement le reste via un plan d’actions tracé.
Fréquence : quotidienne dans les zones à risque, hebdomadaire ailleurs. La force du dispositif n’est pas la longueur de la ronde, mais sa régularité.
Périmètre : postes critiques, circulations, énergie/équipements, incendie/évacuation, produits chimiques, ergonomie, housekeeping, consignation (LOTO), sous-traitants, visiteurs.
Posture : ni inspection punitive, ni tournée protocolaire. La ronde est dialoguée et apprenante : on écoute l’opérateur, on observe le travail réel, on partage la règle et on documente.

2) Les ingrédients d’une ronde efficace

a) Préparer (5 minutes)

Zone & itinéraire clairs (carte, ordre logique).
Points de contrôle ciblés (10 à 20 items maximum) avec critères observables.
Barème simple : OK / À surveiller / KO / N.A. + un champ “action immédiate”.
Rôles : 1 auditeur + 1 référent zone + 1 “pair” d’un autre service (regard croisé).

b) Mener sur le terrain (15–25 minutes)

Observer d’abord, commenter ensuite.
Poser des questions ouvertes : “Qu’est-ce qui complique le geste ?”, “Que feriez-vous pour sécuriser mieux ?”.
Sécuriser à chaud : rubalise, balisage, arrêt provisoire si KO; puis engager l’action durable.
Photographier/joindre la preuve (étiquette extincteur, garde-corps, FDS…).

c) Clore et relier au système (5–10 minutes)

Compter (OK / À surveiller / KO / N.A.) et sortir un score de ronde hors N.A.
Attribuer chaque action (responsable + échéance).
Remonter les KO absolus (voir plus bas) et pointer l’état dans le tableau de bord.

3) Les “KO absolus” : couper court à l’ambiguïté

Certains écarts déclenchent automatiquement un statut KO global de la zone tant qu’ils ne sont pas levés, car la gravité potentielle est majeure :

Incendie : extincteurs absents/non opérationnels, issues de secours obstruées.
Énergie/maintenance : absence ou non-application d’une consignation LOTO.
Machines : carters/protections manquants, barrière immatérielle shuntée.
Chimique : produits sans étiquetage, FDS introuvables, stockage incompatible.
Organisation : absence du DUERP ou plan d’actions sécurité à l’arrêt.

Astuce d’animation : matérialisez les KO absolus sur la ronde avec une pastille rouge et un lien direct vers la mesure de sauvegarde.

4) Les repères réglementaires & normatifs (brefs et utiles)

Code du travail (France) : évaluer les risques (DUERP), former/informer, fournir les EPI, maintenir les équipements en état, organiser les secours/évacuations.
ISO 45001 : système de management SST (leadership, participation, identification des dangers, maîtrise opérationnelle, préparation aux urgences, performance).
Directive Machines / marquage CE (machines neuves), obligations de vérifications périodiques (appareils de levage, électriques, incendie…).
Sites spécifiques : ATEX, rayonnements ionisants, BTP (coordination SPS), santé/labos (biosécurité, DASRI).

L’important pour la ronde : traduire ces obligations en gestes simples et repérables sur le terrain.

5) Grille de lecture : secteurs & points de vigilance

Tous secteurs : EPI, circulation (VGP chariots), incendie (RIA/extincteurs), évacuation (chemins libres), électricité (armoires fermées, différentiel), chimique (FDS), ergonomie/TMS, housekeeping, LOTO, brief sécurité quotidien.
BTP : chutes de hauteur (garde-corps, harnais, ancrages), fouilles, réseaux, intérimaires et co-activité, signalisation chantier, plan de levage.
Logistique : trafic interne/quais, piétons vs engins, états des racks, arrimage, batterie/charge, vitesse et priorité.
Agroalimentaire : HACCP, zones allergènes, températures, hygiène vestiaires, séparation flux propres/sales.
Énergie/Maintenance : consignation multi-énergies, énergie résiduelle (gravité, hydraulique, pneumatique), essais fonctionnels, permis de travail.
Santé/Laboratoires : biosécurité, EPI adaptés, gestion DASRI, hottes/ventilation, traçabilité des incidents d’exposition.

6) Mesurer sans se perdre : les bons indicateurs

a) Indicateurs de comportement / culture

Near-miss (presqu’accidents) signalés / 100 employés → plus c’est haut, meilleure est la culture de signalement.
Taux de brief sécurité réalisés vs prévus.
Actions correctives closes dans les délais.

b) Indicateurs de résultat

TF / TRIR / LTIFR (fréquence d’accidents déclarables / arrêts), gravité (jours perdus), jours sans accident.
Conformité EPI observée (%).
Disponibilité des moyens de secours (% extincteurs contrôlés à jour).

c) Indicateurs opérationnels issus des rondes

Score de ronde = (OK ×1 + À surveiller ×0,5) / (OK + À surveiller + KO).
Taux de KO absolus levés < 24/48 h.
Délai moyen de clôture (du relevé à la preuve de correction).

Conseil : 4 à 6 KPIs bien tenus valent mieux qu’une douzaine jamais à jour. Alimentez un tableau de bord simple (zone, date, score, KO absolus, actions en délai).

7) Rôles, rituels et RACI minimaliste

Direction : donne le tempo (ex. ronde quotidienne en ateliers, hebdo en bureaux), arbitre les blocages, voit les tendances.
Managers de proximité : conduisent la ronde, déclenchent les sécurisations à chaud, affectent les actions.
HSE : forme, maintient la bibliothèque d’items, audite la qualité des rondes, suit les KO absolus, consolide les indicateurs.
Opérateurs : co-analysent le travail réel, proposent, signalent.
Support (Maintenance, Méthodes, Magasin) : réalisent les correctifs techniques.

Rituel court recommandé : 5 minutes post-ronde pour valider actions/échéances, et 10 minutes/semaine pour lire les tendances (top 3 récurrences, points à escalader).

8) Digitaliser avec sobriété

Checklist vivante (Excel/outil mobile) avec menus déroulants OK / À surveiller / KO / N.A., photos en pièce jointe, horodatage, responsable + échéance.
KO absolus marqués d’office, avec push au responsable.
Liens vers documents utiles (FDS, plans d’évacuation, procédures LOTO).
Exports PDF A4 pour l’affichage sécurité et les briefs du matin.

Évitez la “sur-app” : si la saisie est lourde, la ronde meurt. Préférez rapide & visible.

9) Mise en œuvre en 30–60–90 jours

J+30 : cadrer (périmètres, bibliothèques d’items, barème), former 2 pilotes par zone, lancer la ronde quotidienne sur 1 à 2 zones critiques.
J+60 : dupliquer aux autres zones, introduire les KO absolus, fiabiliser le plan d’actions, afficher 4 KPIs.
J+90 : revue de tendance mensuelle en CODIR, intégrer near-miss systématiques, corréler avec accidents/arrêts, ajuster la bibliothèque.

10) Les parades

Trop d’items → la ronde dure 1h et s’essouffle. Parade : 10–20 points pertinents, le reste en “booster sectoriel”.
Zéro action à chaud → la crédibilité chute. Parade : chaque ronde règle au moins un irritant tout de suite.
Ronde punitive → autocensure. Parade : posture d’enquête bienveillante, remerciement du signalement.
Tableau de bord hyper complexe → non tenu. Parade : 4–6 KPIs, un score de ronde, un visuel simple.
Pas de boucle de retour → rien ne change. Parade : rituel 5 minutes post-ronde + revue hebdo.

11) Mini-checklist “tous secteurs” (extrait)

EPI : port adapté (activité/zone) — OK / À surveiller / KO / N.A.
Circulation : voies dégagées, marquage lisible, VGP chariots à jour — OK/…
Incendie : extincteurs présents, accessibles, contrôlés (étiquette/mano) — OK/…
Évacuation : issues libres, plans affichés et à jour — OK/…
Électricité : armoires fermées, pas de bricolage, pas de multiprises cascade — OK/…
Chimique : étiquetage, FDS, stockage ventilé, incompatibilités respectées — OK/…
Ergonomie : réglages poste, gestes, manutentions — OK/…
LOTO : consignation appliquée en intervention — OK/… (KO absolu si non)
Housekeeping : propreté, tri, absorbants — OK/…
Brief sécurité : réalisé et tracé — OK/…

FAQ

Combien de temps dure une ronde ?
Entre 20 et 30 minutes par zone. Mieux vaut court & quotidien que long & sporadique.

Faut-il une check-list différente par secteur ?
Oui, une ossature commune + des boosters sectoriels (BTP, logistique, agro, etc.).

Comment faire vivre la ronde dans la durée ?
Des rituels courts, des victoires visibles (actions à chaud), un tableau de bord lisible et la reconnaissance des remontées.

Quelles preuves garder ?
Photos datées, étiquettes de contrôle, copies de FDS, extraits de procédures, logs de LOTO, compte-rendu synthèse (PDF).

La ronde SST est un muscle : on l’entraîne souvent, sans l’épuiser, pour qu’il protège le geste professionnel au quotidien. Mettez-la au service d’un système sobre (checklist claire, KO absolus, actions tracées, 4–6 KPIs) : vous obtiendrez une baisse durable du risque et une culture sécurité qui s’installe sans slogans.

Feuille « Ronde_Quotidienne » : en-tête (Date, Auditeur, Secteur, Zone) et tableau prêt à cocher avec colonnes Domaine, Point de contrôle, Statut (OK / À surveiller / KO / N.A.) en couleurs, Observations, Action, Responsable, Échéance, Preuve (URL/photo).

Points préremplis : ossature « Tous secteurs » (EPI, circulation, incendie, évacuation, électricité, chimique, ergonomie, housekeeping, LOTO, brief) + boosters BTP, logistique, agro, énergie/maintenance, santé/labo.
Menus déroulants et mise en forme conditionnelle : statut coloré automatique (vert/jaune/rouge/gris) + bandeaux alternés par domaine pour la lisibilité.
Synthèse du jour : compteurs OK / À surveiller / KO / N.A. et score de ronde (N.A. exclus) calculé en haut à droite.
Feuille « Bibliothèque_points » : banque d’items par secteur à copier/coller pour enrichir la ronde.
Feuille « Paramètres » : listes Statut et Secteurs (plage nommée) faciles à étendre.
Feuille « Mode_emploi » : pas-à-pas d’utilisation en une page.
Impression & ergonomie : A4 paysage, 1 page de large, tableau Excel stylé (filtres natifs) pour un export PDF immédiat.

Checklist_Ronde_SST_Quotidienne_Multisecteurs_v1 Download

RONDE DE SÉCURITÉ — SST QUOTIDIENNE -Cas particuliers & conduites à tenir (guide terrain)

Ci-après, trouvez les situations à haut risque ou facilement invisibilisées que la ronde doit traiter sans ambiguïté. Pour chaque cas : ce qu’on regarde, le piège courant, l’action immédiate, la preuve attendue. Les mentions KO absolu impliquent l’arrêt/sécurisation avant reprise.

1) Travaux en hauteur / toitures

Regarder : garde-corps, lignes de vie, harnais, ancrages, trémies protégées.
Piège : accès “temporaire” non protégé, lucarnes fragiles.
Action : baliser + stopper si absence de protection (KO absolu).
Preuve : permis de travail hauteur + vérif EPI antichute + photos ancrage.

2) Maintenance avec énergies multiples (élec, pneu, hydro, gravité)

Regarder : points d’isolement identifiés, cadenas/étiquettes, test “énergie zéro”.
Piège : énergie résiduelle (accumulateurs, descentes gravitaires).
Action : exiger LOTO complet, purges/décompression, calage mécanique (KO absolu si LOTO absent).
Preuve : feuille LOTO signée + test zéro consigné.

3) Espaces confinés

Regarder : permis, atmosphère (O₂/CO/CO₂/VLEP), ventilation, sécurité d’entrée/sortie.
Piège : sous-traitant entré “juste 5 minutes”.
Action : interdire l’accès sans permis, contrôles et veilleur extérieur (KO absolu).
Preuve : mesures atmosphériques, consignations, check d’évacuation.

4) Zones ATEX (explosion)

Regarder : mise à la terre, équipements certifiés, nettoyage des poussières.
Piège : outil portatif non ATEX, chiffon imbibé solvants.
Action : retirer matériel non conforme, nettoyage contrôlé, maintien de la mise à la terre.
Preuve : inventaire matériel ATEX + PV de vérif.

5) Chariots & piétons (logistique)

Regarder : séparation flux, marquage, VGP chariots, permis cariste, vitesse.
Piège : croisement aux angles/quais, marche arrière hors zone.
Action : poser butées/quilles, imposer marche avant, miroir d’angle, klaxon obligatoire.
Preuve : VGP à jour, briefing sécurité équipe.

6) Quais de chargement

Regarder : cales, cales automatiques, ponts de quai, signalisation.
Piège : départ camion en cours de chargement.
Action : cale obligatoire + verrouillage, “clef consignée” au quai.
Preuve : procédure quai affichée + registre incidents.

7) Redémarrage machine après intervention

Regarder : carters remis, capteurs actifs, arrêt d’urgence testé.
Piège : shunt provisoire “pour essai” laissé en place.
Action : interdiction de redémarrer sans check croisé HSE/Maintenance (KO absolu si protection manquante).
Preuve : fiche remise en service + test E-stop.

8) Nettoyage/CIP – chimique & brûlures

Regarder : EPI adaptés, dilution, rinçage, rétention.
Piège : mélange incompatibles, jet brûlant.
Action : sécuriser la zone, vérifier FDS, bannir mélanges.
Preuve : mode opératoire + FDS disponibles au poste.

9) Produits chimiques & incompatibilités

Regarder : étiquetage, stockage (compatibilité), ventilation, kits déversement.
Piège : bidons transvasés sans étiquette.
Action : isoler, ré-étiqueter, corriger le stockage (KO absolu si non étiqueté/FDS absente).
Preuve : inventaire chimique + photos rayonnage.

10) Laboratoires / biosécurité

Regarder : EPI, DASRI, hottes, alarmes.
Piège : pipetage hors hotte, flux d’air inversé.
Action : stopper la manip, rétablir confinement.
Preuve : contrôles flux + registre DASRI.

11) BTP — fouilles & réseaux

Regarder : DICT/repérage, blindage, accès, balisage.
Piège : “petite” fouille sans blindage.
Action : arrêter, poser blindage, refaire repérage.
Preuve : DICT + plan réseaux sur site.

12) Levage / élingage

Regarder : CMU, état élingues, trajectoires, zone interdite sous charge.
Piège : levage latéral, homme sous charge.
Action : stop, reprendre plan de levage, baliser.
Preuve : VGP appareils + check élingues.

13) Électricité temporaire / groupes

Regarder : coffrets fermés IPxx, différentiels testés, prises non surchargées.
Piège : rallonges en cascade, fils dénudés.
Action : couper, remplacer, tester différentiel.
Preuve : rapport de vérif + étiquetage.

14) Travail de nuit / isolé

Regarder : PTI/DATI, éclairage, accès secours.
Piège : zone “muette” sans alerte.
Action : imposer rondes croisées/pointage PTI.
Preuve : logs DATI + plan de ronde.

15) Intempéries / extérieur

Regarder : vent (levage/hauteur), pluie (glissades), chaleur (hydratation/pauses), froid (EPI spécifiques).
Piège : bâches envolées, tuiles instables.
Action : stopper levages > seuils vent, adapter rythmes/horaires.
Preuve : consignes météo + anémomètre.

16) Sous-traitants & langue

Regarder : induction sécurité, permis requis, compréhension consignes.
Piège : “vu signé” sans compréhension réelle.
Action : refaire briefing avec visuels/pictos, binôme site.
Preuve : feuille d’accueil signée + test court.

17) Intérimaires / nouveaux / jeunes

Regarder : tutorat, habilitations, EPI corrects.
Piège : mise au poste seul “pour dépanner”.
Action : interdire le solo, imposer binôme.
Preuve : fiche poste + traçabilité formation.

18) RPS & accueil public (services)

Regarder : dispositifs anti-agression, alerte, zones refuges.
Piège : guichet sans retrait possible.
Action : adapter l’aménagement, protocole incident.
Preuve : registre faits + retour d’expérience.

19) Ergonomie & pics d’activité

Regarder : aides à la manutention, rotation tâches, micro-pauses.
Piège : charges “limite” répétées.
Action : réduire poids unitaire, planning alterné.
Preuve : analyse de poste + plan TMS.

20) Incendie/évacuation – zones à accès restreint

Regarder : plans à jour, débouchés, point rassemblement.
Piège : clé unique introuvable.
Action : double accès, boîte à clés d’urgence.
Preuve : exercice d’évacuation tracé.

Raccourci décisionnel “si… alors…” (à coller sur la fiche)

Si absence de LOTO / protection hauteur / carter machine / issue bloquée / chimique non étiqueté → ALORS stop, balisage, correction immédiate (KO absolu), reprise après preuve.
Si doute sur compatibilité chimique / atmosphère confiné / matériel ATEX → ALORS interdiction jusqu’à vérification.
Si sous-traitant non briefé ou nouveau non tutoré → ALORS pas de mise au poste.

Traces minimales à collecter

Photo datée, n° équipement/étiquette, permis/LOTO signé, mesure test (zéro énergie/atmosphère), action + responsable + échéance, statut mis à jour à la levée.