Fiche KAIZEN Modifiable : passer de l’idée à l’amélioration mesurée (guide pratique)

Le Kaizen n’a rien à voir avec un brainstorming. C’est un micro-projet qui part d’un problème réel, formule une contre-mesure simple et vérifie son efficacité. La fiche KAIZEN sert d’ossature : elle force la clarté, la mesure et la diffusion. Voici comment exploiter le modèle fourni pour obtenir des gains rapides — sans usine à gaz.

1) À quoi sert la fiche KAIZEN ?

Rendre concret un écart ou une opportunité d’amélioration, avec preuves avant/après.
Aligner l’équipe sur une cause racine et une seule contre-mesure prioritaire.
Mesurer un bénéfice (temps, qualité, coût, sécurité…) plutôt que des intentions.
Standardiser et répliquer ce qui marche, au-delà du poste initial.

2) Anatomie du modèle (et pourquoi chaque bloc compte)

En-tête (Thème, Zone, Type, Dates, Pilote, Équipe)
Donne le périmètre et la responsabilité. Le Type (Point, Flux, Zero-Cost, Qualité, Sécurité…) cadre l’ambition.
Condition initiale – 5W1H
Quoi, Où, Quand, Qui, Comment, Pourquoi (contexte). On décrit les faits, pas les opinions. Ce bloc évite les « solutions en quête de problèmes ».
Analyse – 5 Pourquoi
Cinq itérations courtes qui conduisent à une cause racine vérifiable. On note une cause principale (pas une liste).
Cause racine & Contre-mesure
Deux lignes décisives : ce qui explique et ce qui change. Une contre-mesure = un propriétaire = une date.
Avant / Après (visuels)
Photos, croquis, capture d’écran. Les images font gagner du temps en présentation et ancrent la preuve.
Bénéfices (mesures avant & après)
Pour chaque catégorie (Productivité, Qualité, Coût, Délais, Sécurité, Environnement/Énergie, Moral) :
- Avant → Après → calculs Δ et % amélioration automatiques.
- Une unité claire (s, €, défauts/1000, incidents/mois…).
  Le modèle colore en vert/rouge pour lire en un coup d’œil.
Standardisation & 3C
Cochez ce qui a été mis à jour (OPL, SOP, PM, FMEA, modes opératoires).
Le 3C (Concern, Cause, Countermeasure) condense l’histoire pour le management.
Déploiement horizontal
Où répliquer ? Quand ? Qui ? Statut ☑/☐. Sans ce tableau, un Kaizen réussi reste local.
Signatures (préparé, validé, approuvé)
Clôture formelle + responsabilité sur la tenue dans le temps.

3) Conduire un Kaizen en 60 minutes (agenda minute par minute)

0–10 min — Faits & périmètre : Thème, zone, 5W1H.
10–25 min — Analyse : 5 Pourquoi → UNE cause racine.
25–40 min — Conception : définir la contre-mesure (qui/quoi/quand), tracer le flux cible (croquis simple).
40–50 min — Mesure : choisir l’indicateur (un seul principal), saisir la valeur Avant.
50–60 min — Standardisation & plan : cases ☑, déploiement horizontal, signatures d’intention.
Après : tester sous 24–72 h, remplir Après, vérifier Δ et %.

Règle : si tout ne tient pas sur la fiche, la solution est trop compliquée pour un Kaizen.

4) Bien mesurer (et éviter les pièges)

Unité unique par bénéfice (seconds vs minutes, € vs k€).
Échantillon suffisant : mesurer au moins un cycle complet.
Biais d’opérateur : faire mesurer par une personne qui n’a pas conçu la contre-mesure.
Stabilité : si le procédé varie beaucoup, répéter la mesure 3 fois et prendre la médiane.

Exemples d’indicateurs simples :

Productivité : temps d’opération (s/opération), pièces/h.
Qualité : PPM défauts, rebuts/jour.
Coût : € consommables/1000 pièces, € d’outillage/mois.
Sécurité : quasi-accidents/mois, gestes à risque observés/heure.
Délais : lead time (h), attentes (min).
Énergie : kWh/série, m³ gaz/lot.

5) Standardiser pour tenir le gain

OPL (One Point Lesson) avec photo de la bonne pratique.
SOP (instruction) mise à jour, versionnée.
PM (plan de maintenance) si la contre-mesure touche un réglage.
FMEA/AMDEC : re-évaluer la criticité si le risque change.
Formation flash (5–10 min) au poste, check visuel ajouté (check-list).

Un Kaizen non standardisé redevient un bricolage au bout de 2 semaines.

6) Déployer horizontalement (sans diluer)

Choisir 3 zones au maximum, avec un propriétaire par zone et une date.
Critères de priorité :

Même famille d’écart (même 5 Pourquoi).
Même gabarit de poste ou de machine.
Bénéfice > 10 % (temps, défauts, incidents).

Suivi : statut ☑/☐ en revue hebdo de 15–20 minutes.

7) Exemple express

Thème : suppression d’un micro-arrêt au montage.
Avant : 12 s/opération (moyenne sur 20 pièces).
5 Pourquoi : la vis prend du jeu → l’embout n’est pas guidé → outil sans cône d’alignement → choix catalogue sans guide.
Contre-mesure : embout avec cône 3D imprimé (Zero-Cost, 2 €).
Après : 9,8 s/opération, défauts posés = 0 sur 200 pièces.
Δ : –2,2 s/opération (–18,3 %).
Standardisation : OPL + MAJ SOP ; déploiement horizontal sur 2 postes cousins, planifiés sous 10 jours.
Sign-off : préparé (pilote), validé (superviseur), approuvé (production).

8) Rituels et gouvernance

Quotidien (5–10 min) : un Kaizen à la une (photo avant/après, % gain).
Hebdo (20 min) : pipeline (idées → en test → standardisé), déploiement horizontal.
Mensuel (30 min) : top 5 gains, écart vs objectifs (sécurité, qualité, coût).
Archivage : fiche PDF + dossier « preuves » ; indexer par Zone/Année/N°.

9) Erreurs fréquentes (et antidotes)

Solution sans problème → Refaire 5W1H, revenir aux faits.
Trop d’actions → Une contre-mesure par fiche. Le reste devient un plan séparé.
Mesures floues → Choisir une unité, mesurer avant, retester après.
Pas de standardisation → Exiger OPL/SOP avant de crier victoire.
Réplicas à rallonge → Limiter à 3 zones, sinon l’inertie gagne.

10) Variantes utiles

A3 imprimable pour mur de l’atelier.
Bilingue FR/EN si équipes mixtes.
Chaînage FNC/CAPA : quand une non-conformité révèle une amélioration, la fiche KAIZEN devient l’action corrective traçable.
Pack “Sécurité” : champs dédiés EPI, permis, check avant-poste + indicateurs d’incidents.

Modele_Fiche_KAIZEN Download

Aperçu rapide

3 onglets :
1. FICHE KAIZEN (la fiche à remplir)
2. Guide (mode d’emploi express)
3. Listes (sources des menus déroulants et cases ☑/☐)
Palette : bleu (#2563EB), bleu foncé (#1E40AF), teal (#0E7490).
En-tête figé pour garder les titres visibles quand tu fais défiler.

1) Onglet « FICHE KAIZEN »

Bandeau

Titre : FICHE KAIZEN – Amélioration continue + sous-titre (5W1H, 5 Pourquoi, bénéfices, standardisation).

Métadonnées (haut de page)

Thème, N° Kaizen, Zone/Emplacement, Type (menu déroulant), Dates début/fin, Propriétaire/Pilote, Équipe.
Le Type prend ses valeurs dans Listes!TypeKaizen (Point Kaizen, Flux Kaizen, Zero Cost, Low-Cost Automation, Qualité, Sécurité).

Condition initiale – 5W1H

Champs « Quoi / Où / Quand / Qui / Comment / Pourquoi (contexte) » pour décrire les faits, en blocs larges (retours à la ligne activés).

Analyse – 5 Pourquoi

5 lignes « 1. Pourquoi » à « 5. Pourquoi », puis Cause racine et Contre-mesure (zones de texte).

Avant / Après (visuels)

Deux grands cadres “Avant Kaizen” et “Après Kaizen” (fond léger) pour insérer des photos, schémas ou captures (Insertion → Images).

Bénéfices (table avec calculs)

Colonnes : Catégorie, Description, Avant, Après, Δ (Après-Avant), % Amélioration, Unité/Note.

Catégories déjà posées : Productivité, Qualité, Coût, Délais, Sécurité, Environnement/Énergie, Moral/Implication.
Tu saisis Avant et Après → le Δ et le % se calculent automatiquement.
Mise en couleur : % ≥ 0 en vert, < 0 en rouge.

Standardisation & 3C

Cases à cocher (☑/☐ via menu) pour OPL, SOP/Instruction, PM, FMEA, MAJ modes opératoires, Autres.
3C (Concern / Cause / Countermeasure) : résumé exécutif à droite pour présentation rapide.

Déploiement horizontal

Tableau Machine/Zone – Mesure à répliquer – Date planifiée – Responsable – Statut ☑/☐ (liste ☑/☐ depuis Listes!Tick).

Signatures

Membres de l’équipe, Préparé par, Validé par, Approuvé par, Date.

2) Onglet « Guide »

7 étapes numérotées pour utiliser la fiche : en-tête → 5W1H → 5 Pourquoi → cause/contre-mesure → visuels → bénéfices → standardisation & déploiement → signatures.

3) Onglet « Listes »

Tick : ☐, ☑ (sert aux cases à cocher).
TypeKaizen : valeurs du menu déroulant du type de Kaizen.
Oui/Non : disponible si tu veux ajouter d’autres contrôles.

Ce qui est prêt « clé en main »

Menus déroulants pour Type et pour toutes les cases ☑/☐.
Retours automatiques à la ligne dans les zones de texte.
Calculs du Δ et du % d’amélioration + mise en forme conditionnelle.
Mise en page avec bandeaux colorés et onglets colorés.

Astuces d’usage

Pour les visuels : clique dans le cadre → Insertion > Images.
Pour imprimer : meilleur rendu en A3 paysage (marges réduites).
Pour personnaliser : ajoute/retire des options depuis Listes (les menus se mettent à jour).