SMED dans la chaîne d’approvisionnement : Modèle Excel pour sa mise en œuvre

Face à une demande volatile et à des contraintes de coûts, les industriels n’ont plus le luxe d’immobiliser des lignes pendant des heures entre deux références. Le SMED (Single-Minute Exchange of Die) n’est pas qu’un outil d’atelier : c’est un levier supply chain pour réduire les tailles de lots, lisser les flux et baisser les stocks… à condition de mesurer et de standardiser.

1) Pourquoi le SMED est (aussi) une affaire de supply chain

Réduire le temps de changement, c’est accélérer le cycle plan-fabriquer-livrer. À chaque minute gagnée sur le setup, on peut :

Raccourcir les cycles MRP, donc diminuer les lots sans exploser les coûts de lancement.
Abaisser le stock de sécurité et désamorcer l’effet “bullwhip”.
Augmenter la fréquence de réappro (heijunka) et absorber les aléas fournisseurs.

Résultat : moins d’encours, des délais plus stables, et un mix produit plus flexible sans surcoût.

2) Le cœur de la méthode : séparer, standardiser, sécuriser

Séparer Interne / Externe. Tout ce qui peut se préparer machine en marche (kit d’outils, pré-réglages, composants au poste) sort du temps d’arrêt.
Standardiser les gestes : attaches rapides, repères visuels, recettes paramétrées, 5S en zone de pré-réglage.
Sécuriser avant tout : LOTO (Lock-Out/Tag-Out) n’est pas optionnel. Le test “zéro énergie” ouvre la checklist, avant le moindre geste.

Angle clé : sécurité → standard → vitesse. Sans sécurité, le gain de temps est… un faux gain.

3) Mesurer en hh:mm, décider en data

On ne pilote que ce qu’on mesure. Passer de minutes “à la louche” à des durées hh:mm change la donne :

Durées réelles (Début–Fin) au gemba, agrégées par Interne vs Externe.
Cible de changement (ex. 00:10) et gains hebdo (fréquence × gain).
KPI Avant/Après : total, % Interne, gain en hh:mm et équivalent heures/sem.

Encadré KPI

% Interne = Interne / Total
Gain hebdo (hh:mm) = (Total Avant − Total Après) × Fréquence/sem
Heures gagnées/sem = Gain (hh:mm) × 24

4) La checklist de pré-réglage : l’outil anti-surprise

Une checklist imprimable fait tomber les impondérables :

Sécurité : LOTO appliqué, EPI portés.
Préparation ligne : kit SMED complet, zone externe balisée, prochaine OF prête.
Matière & composants : pré-positionnés, créneau navette calé.
Qualité : standard 1er article, échantillon témoin.
Démarrage : recette/paramètres chargés, plan d’escalade affiché.

=> Chaque item porte un temps cible (hh:mm), un responsable et une référence standard. C’est la garantie d’un setup sans “retravail”.

5) Gouvernance : RACI, échéances, priorité à J+7

Le SMED meurt souvent de bonne volonté sans pilotage. Une grille RACI et un suivi des actions dues ≤ 7 jours ancrent la dynamique :

R (Responsable) exécute, A (Approbateur) déverrouille, C/I alignent.
ROI simple (€/an vs coût) pour arbitrer les investissements rapides (attaches rapides, kits).
Une vue impression “Due ≤ 7 jours” pousse l’action au bon rythme.

6) Étude de cas (atelier type) : 00:27 → 00:13 en 3 semaines

Avant : 00:27 de changement, 68 % de gestes internes.
Après (kit + repères + pré-réglage + standard 1 page) : 00:13, 45 % interne.
À 12 changements/sem, c’est 2h48 gagnées hebdomadairement, converties en lots plus petits et stock plus bas à service égal.

Le message : le premier palier (30–50 % de gain) est atteignable sans gros CAPEX, avec standard + discipline.

7) Outil pratique : un modèle Excel “terrain”

Pour accélérer le déploiement, un modèle prêt à l’emploi (en français, durées hh:mm) regroupe :

Étude chrono (Interne/Externe, totaux auto, 10 lignes d’exemple).
Analyse SMED (cible, fréquence, KPI Avant/Après, heures gagnées/sem).
Checklist pré-réglage imprimable (responsable, temps cible, références).
Plan d’actions RACI (+ vue “Due ≤ 7 jours” prête à imprimer).
Tableau KPI consolidé.

8) Feuille de route de déploiement (4 sprints)

S1 | Cartographier & chronométrer (gemba, vidéo courte, séparation I/E).
S2 | Standardiser externe (checklist, kit, 5S, recettes, LOTO béton).
S3 | Outiller interne (attaches rapides, repères, poka-yoke, nettoyage express).
S4 | Verrouiller (RACI, KPI hebdo, cible prochaine, revue “Due ≤ 7 jours”).

À retenir

Le SMED n’est pas une chasse au record, c’est un système : sécurité d’abord, standard ensuite, vitesse en résultat.
Mesurer en hh:mm, piloter par KPI et RACI transforme des “bonnes idées” en gains durables.
Connecté à la planification (MRP), le SMED ouvre la porte à des lots plus petits et à une supply chain plus agile—sans compromettre les coûts.

SMED Chaîne d’approvisionnement — Modèle Excel (hh:mm, Checklist & KPI)

Ici une description claire et rapide du fichier Excel livré : SMED_Chain_Supply_Template.xlsx

Objet

Modèle prêt à l’emploi pour déployer le SMED en atelier/supply chain : chronométrage en hh:mm, analyse Interne/Externe, checklist de pré-réglage imprimable, plan d’actions RACI, et KPI Avant/Après.

Structure des onglets

00_Mode_emploi
Guide d’utilisation en 1 page (tout en hh:mm), étapes du flux et repères.
05_Checklist_Preréglage (imprimable)
Checklist par sections (Sécurité, Préparation, Matière, Qualité, Démarrage) avec :
- colonne ✓ (liste vide/✓),
- Qui / Atelier / Équipement,
- Temps cible (hh:mm) pré-rempli,
- référence standard et commentaires.
10_Etude_Chrono (gemba)
10 étapes pré-remplies avec Début/Fin au vrai format temps (hh:mm) → Durée = Fin − Début.
Listes I/E, catégories, VA/NVA/NE, et totaux Interne / Externe / Total en bas de tableau.
Mise en forme conditionnelle : Interne = rouge pâle, Externe = vert pâle.
20_Analyse_SMED
Paramètres cible de changement, fréquence/sem, ouverture/shift.
Calculs : Interne, Externe, Total, % Interne, scénario « Interne→Externe », gains hebdo (hh:mm) et heures/sem.
30_Plan_Action (RACI)
Actions pré-remplies (5 exemples) avec R/A/C/I, statut (À faire/En cours/Bloqué/Fait), ROI auto (mois), Due ≤ 7j ?.
Statuts colorés (gris/jaune/rouge/vert).
35_Impression_7j
Vue filtrée prête à imprimer : n’affiche que les actions avec Due ≤ 7 jours.
40_KPI
Avant / Après en hh:mm : Interne, Externe, Total, Cible, Après, Gain (hh:mm) et Gain % (lié aux autres onglets).

Points clés techniques

Toutes les durées en hh:mm (y compris totaux et gains).
Formules Excel FR (SI, SOMME.SI, etc.) sans fonctions 365 exotiques.
Validations de données (listes I/E, catégories, statuts).
Mise en page paysage, ajustée 1 page pour les feuilles d’impression.
Design rafraîchi (titres indigo, accents orange, en-têtes gris clair).

SMED_Chain_Supply_Template Download

SMED & Supply Chain : faire durer la performance

Après le “coup d’accélérateur” initial, le vrai défi du SMED est d’ancrer les gains dans la durée. Cette suite propose un plan opérationnel — gouvernance, rituels, KPI, sécurité et conduite du changement — en s’appuyant sur le modèle SMED_Chain_Supply_Template.xlsx (hh:mm).

1) Gouvernance & rituels (cadence courte)

Revue quotidienne (10 min) au poste : point sur la checklist de pré-réglage, incidents, contre-mesures du jour.
Gemba hebdo (30 min) : chronos échantillon, validation Interne/Externe, mise à jour des étapes standard.
Comité hebdo (30–45 min) : lecture des KPI (Avant/Après, % Interne, gains hebdo), arbitrage RACI et vue “Due ≤ 7 jours”.
Rôle clair : R exécute, A décide, C/I sont informés — et l’assument.

2) Pipeline d’actions : viser le 80/20

Classer par effort/ROI (faible effort, gain rapide en tête : attaches rapides, kits, marquage visuel).
Limiter le WIP d’actions (3–5 max par atelier) pour finir vite.
Standardiser immédiat : chaque action “matérielle” déclenche une mise à jour du standard et de la checklist.

3) Mesure & décision (avec le fichier)

10_Etude_Chrono : mesurer en hh:mm (Début–Fin) 3 à 5 changements/semaine.
20_Analyse_SMED : tenir la cible (ex. 00:10), suivre Fréquence/semaine et recalculer gains.
40_KPI : suivre 5 indicateurs clés
1. Temps total (hh:mm)
2. % Interne
3. Gain hebdo (hh:mm) et heures/sem
4. Taux de standardisation (checklist complétée %)
5. Taux d’actions à l’heure (vue “Due ≤ 7 jours”)
Règle d’or : si les KPI ne progressent plus 2 semaines d’affilée, refaire un gemba chrono et actualiser la séparation I/E.

4) Sécurité non-négociable : LOTO en porte d’entrée

La checklist commence par LOTO et EPI. Sans “✓”, pas de démarrage.
Auditer chaque semaine 1 changement au hasard : test zéro énergie obligatoire.
Documenter écart → action dans 30_Plan_Action (statut & échéance).

5) Conduite du changement (3 modules)

M1 — Fundamentals (1h) : SMED, I/E, sécurité, lecture KPI.
M2 — Standard work (1h) : gestes standard, recettes/paramètres, 5S pré-réglage.
M3 — Coaching gemba (1h sur ligne) : chrono, débrief, plan d’actions.

Astuce : afficher la courbe Avant→Après (40_KPI) au poste — moteur d’adhésion.

6) Feuille de route sur 4 semaines

S1 : Chronos “as-is”, checklist initiale, 3 quick wins (kit, repères, nettoyage express).
S2 : Standardiser externe, mettre en place attaches rapides, premiers gains (–30 %).
S3 : Ajuster interne (poka-yoke, réglages), viser la cible (–50 %).
S4 : Stabiliser (RACI, KPI, audits LOTO, revue Due ≤ 7 j), préparer réplication ligne voisine.