QCM Technicien de Maintenance Industrielle
L’objectif de ce QCM Technicien de Maintenance Industrielle de préparation à l’entretien est de tester les connaissances techniques et pratiques du candidat dans des situations réelles qu’il pourrait rencontrer sur le terrain. .
Voici un exemple de questionnaire à choix multiples ( QCM Technicien de Maintenance Industrielle ) destiné à évaluer les compétences d’un Technicien de Maintenance Industrielle lors d’un entretien. Ce QCM Technicien de Maintenance Industrielle couvre plusieurs aspects, notamment les connaissances techniques, les méthodes de travail, et la sécurité.
Section 1 : Connaissances Techniques
1. Quelle est la principale fonction d’un roulement ?
- a) Réduire la friction entre deux surfaces en mouvement.
- b) Maintenir la tension des courroies.
- c) Réguler la température des systèmes mécaniques.
- d) Assurer la conduction électrique.
2. Que signifie l’acronyme MTTR (Mean Time to Repair) ?
- a) Le temps moyen de fonctionnement.
- b) Le temps moyen entre deux pannes.
- c) Le temps moyen de réparation.
- d) Le temps total de maintenance.
3. Quel outil est le plus adapté pour mesurer la tension d’un circuit électrique ?
- a) Un multimètre.
- b) Un voltmètre.
- c) Un ohmmètre.
- d) Un ampèremètre.
4. Quelle est la fonction principale d’un automate programmable (PLC) ?
- a) Surveiller la température des machines.
- b) Contrôler des processus automatisés.
- c) Alimenter les systèmes électriques.
- d) Réguler la vitesse des moteurs.
5. Quelle est la conséquence d’un désalignement d’un arbre de transmission dans une machine ?
- a) Augmentation de la température du moteur.
- b) Usure prématurée des roulements.
- c) Réduction de la consommation d’énergie.
- d) Amélioration de la performance de la machine.
Section 2 : Méthodes de Travail
6. Quelle est la première étape avant de réaliser une intervention de maintenance sur une machine ?
- a) Identifier la pièce à remplacer.
- b) Arrêter la machine et la mettre hors tension.
- c) Vérifier le stock de pièces détachées.
- d) Consulter la fiche technique.
7. Lorsqu’une machine est en panne, quelle méthode est la plus efficace pour identifier la cause principale ?
- a) Procéder par essais successifs.
- b) Remplacer directement les pièces principales.
- c) Appliquer la méthode d’analyse des causes racines (RCA).
- d) Appeler directement le fabricant.
8. Quelle procédure devez-vous suivre après une intervention réussie ?
- a) Tester la machine brièvement et repartir.
- b) Remplir un rapport d’intervention détaillé et tester la machine.
- c) Rechercher des améliorations possibles sur la machine.
- d) Attendre que le responsable valide votre travail.
Section 3 : Sécurité
9. Quel équipement de protection individuelle (EPI) est obligatoire pour une intervention électrique ?
- a) Lunettes de sécurité.
- b) Gants isolants.
- c) Casque antibruit.
- d) Harnais de sécurité.
10. Que devez-vous faire si un produit chimique corrosif est renversé pendant une intervention ?
- a) Ignorer le produit et continuer l’intervention.
- b) Essuyer immédiatement le produit avec un chiffon.
- c) Avertir les collègues et suivre les procédures d’évacuation.
- d) Diluer le produit avec de l’eau et reprendre l’intervention.
11. Qu’est-ce que la “méthode des 5S” dans la gestion d’un atelier ?
- a) Une méthode pour optimiser la consommation d’énergie.
- b) Une méthode pour ranger et organiser l’atelier.
- c) Une méthode pour sécuriser les machines.
- d) Une technique d’analyse des pannes.
12. Quel est le but principal du “Lockout-Tagout” (LOTO) ?
- a) Réduire les coûts de maintenance.
- b) Protéger les techniciens contre les démarrages accidentels des machines.
- c) Identifier les outils manquants.
- d) Optimiser les temps de production.
Section 4 : Résolution de Problèmes
13. Vous êtes confronté à une machine qui présente une panne récurrente. Quelle serait votre approche ?
- a) Continuer à remplacer les pièces défectueuses à chaque panne.
- b) Proposer une maintenance conditionnelle basée sur la surveillance des paramètres de la machine.
- c) Attendre que la panne se produise de nouveau pour mieux comprendre la situation.
- d) Ignorer la panne tant que la machine fonctionne encore.
14. Si une machine vibre excessivement après une intervention, quelle serait la première action à prendre ?
- a) Ignorer les vibrations, car elles sont normales après l’intervention.
- b) Vérifier l’alignement des pièces en mouvement.
- c) Lubrifier toutes les parties mobiles.
- d) Réduire la vitesse de fonctionnement de la machine.
15. Comment gérez-vous une situation où une machine surchauffe fréquemment malgré plusieurs interventions ?
- a) Continuer à arrêter la machine lorsqu’elle surchauffe.
- b) Appliquer une maintenance prédictive avec des capteurs de température.
- c) Augmenter la fréquence des maintenances préventives.
- d) Remplacer le système de refroidissement de la machine.
Clé de correction (exemples) :
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- c
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Ce QCM évalue non seulement les compétences techniques du candidat, mais également sa compréhension des méthodes de travail et de la sécurité, ainsi que sa capacité à résoudre des problèmes courants en maintenance industrielle.
Voici un autre QCM Technicien de Maintenance Industrielle, cette fois axé sur la réparation des pièces dans un contexte de maintenance industrielle.
QCM : Réparation des Pièces en Maintenance Industrielle
Section 1 : Identification des Problèmes et Réparations
1. Regardez l’image suivante d’un roulement endommagé. Quelle pourrait être la cause de cette usure prématurée ?
- ☐ a) Manque de lubrification.
- ☐ b) Installation incorrecte du roulement.
- ☐ c) Mauvais alignement de l’arbre.
- ☐ d) Utilisation de graisse inadéquate.
2. La pièce représentée ci- présente des fissures visibles. Quelle méthode de réparation recommanderiez-vous ?
- ☐ a) Remplacement complet de la pièce.
- ☐ b) Réparation par soudure.
- ☐ c) Application d’un adhésif industriel pour sceller la fissure.
- ☐ d) Reforage et renforcement mécanique.
Section 2 : Diagnostic et Solutions de Réparation
3. Le moteur a subi une défaillance. Quelle est la première étape que vous effectuez pour diagnostiquer le problème ?
- ☐ a) Remplacer immédiatement le moteur.
- ☐ b) Vérifier la tension et le courant dans le circuit.
- ☐ c) Nettoyer les enroulements du moteur.
- ☐ d) Tester l’isolation avec un mégohmmètre.
4. Vous voyez un câble électrique endommagé. Quelle est la procédure correcte pour effectuer la réparation de ce câble ?
- ☐ a) Enrouler du ruban isolant autour du câble.
- ☐ b) Couper la section endommagée et utiliser des connecteurs pour raccorder le câble.
- ☐ c) Ignorer la section endommagée tant qu’elle fonctionne.
- ☐ d) Enduire la section de colle isolante et laisser sécher.
Section 3 : Processus de Réparation
5. Une courroie de transmission endommagée. Quelle est la cause la plus probable de ce problème, et comment procéder à la réparation ?
- ☐ a) La courroie est mal alignée ; réaligner la poulie et remplacer la courroie.
- ☐ b) La courroie est trop tendue ; desserrer la tension et continuer l’utilisation.
- ☐ c) Le matériau de la courroie est défectueux ; remplacer uniquement la courroie.
- ☐ d) Mauvais ajustement ; changer la poulie pour correspondre à la courroie.
6. Un arbre de transmission montre des signes de désalignement. Quelle technique utiliseriez-vous pour corriger ce problème ?
- ☐ a) Réaligner l’arbre à l’aide d’un comparateur à cadran.
- ☐ b) Chauffer l’arbre et le redresser manuellement.
- ☐ c) Couper l’arbre et le remplacer par un neuf.
- ☐ d) Appliquer de la lubrification pour réduire la friction.
Section 4 : Remplacement des Composants
7. Le roulement est bruyant et présente des signes d’usure. Quelle action recommandez-vous pour cette pièce ?
- ☐ a) Lubrifier le roulement et continuer à l’utiliser.
- ☐ b) Nettoyer le roulement et appliquer un adhésif pour le fixer.
- ☐ c) Remplacer le roulement par un neuf.
- ☐ d) Chauffer le roulement et l’ajuster manuellement pour réduire le bruit.
8. la chaîne de transmission montre des signes d’allongement excessif. Quelle est la solution appropriée ?
- ☐ a) Réajuster la chaîne pour réduire l’allongement.
- ☐ b) Lubrifier abondamment la chaîne pour éviter l’usure.
- ☐ c) Remplacer la chaîne usée par une nouvelle.
- ☐ d) Réduire la charge sur la chaîne pour prolonger sa durée de vie.
Section 5 : Problèmes Électriques
9. Le disjoncteur a déclenché plusieurs fois. Quelle pourrait être la cause principale de cette panne récurrente, et quelle est la solution ?
- ☐ a) Surcharge du circuit ; augmenter la capacité du disjoncteur.
- ☐ b) Mauvais câblage ; vérifier et réparer les connexions électriques.
- ☐ c) Défaut de fabrication ; remplacer le disjoncteur par un neuf.
- ☐ d) Courant excessif dans le circuit ; installer un fusible supplémentaire.
10. Un moteur électrique surchauffe. Quelle serait la meilleure solution pour éviter ce problème à l’avenir ?
- ☐ a) Améliorer le système de refroidissement du moteur.
- ☐ b) Diminuer la charge appliquée sur le moteur.
- ☐ c) Réduire la vitesse du moteur.
- ☐ d) Remplacer le moteur par un modèle plus puissant.
Section 6 : Pièces Hydraulique
11. Une fuite est visible au niveau du flexible hydraulique. Que recommandez-vous comme solution de réparation ?
- ☐ a) Remplacer la section endommagée du flexible.
- ☐ b) Appliquer une colle résistante à la pression pour sceller la fuite.
- ☐ c) Réparer la fuite avec un ruban adhésif spécial.
- ☐ d) Remplacer l’intégralité du flexible hydraulique.
Ce QCM Technicien de Maintenance Industrielle est conçu pour tester les compétences techniques d’un Technicien de Maintenance Industrielle en matière de réparation et de diagnostic de pièces mécaniques, électriques, et hydrauliques.
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