Exercices corrigés : Plan de maintenance préventive, ordonnancement, GMAO

Un plan de maintenance préventive organise une logique complète : définir des tâches mesurables, dimensionner la charge, ordonner dans le temps, piloter par la donnée via la GMAO, puis réinjecter le retour d’expérience dans les gammes. Les exercices ci-dessous reprennent ce cycle, avec schémas et corrigés, pour reproduire les situations attendues en exploitation et en fiabilisation.

Schémas et dessins à utiliser pendant les exercices

Schéma 1 Cycle d’un ordre de travail dans une GMAO

Schéma 2 Structure d’un plan de maintenance préventive

Schéma 3 Ordonnancement hebdomadaire type Gantt

Schéma 4 Matrice de priorisation criticité et état

Schéma 5 Modèle minimal des données GMAO

Schéma 6 Backlog et pilotage KPI

Partie 1 Construire un plan de maintenance préventive

Exercice 1 Du mode de défaillance à la gamme préventive

Énoncé
On vous confie trois actifs :

Pompe P-101 en service continu, risque principal : usure roulement, fuite garniture.
Convoyeur C-02, risque principal : désalignement, usure bande, surcharge.
Armoire A-5, risque principal : mauvais contact, échauffement, encrassement.

Proposer pour chaque actif : une tâche préventive, une périodicité, une durée, une compétence.
Structurer le résultat sous forme de tableau conforme au Schéma 2.

Corrigé
Une réponse robuste respecte trois principes : tâche observable, périodicité justifiée, durée réaliste.

Exemple de gamme minimale cohérente

Pompe P-101 : contrôle vibration + état garniture + graissage si applicable, périodicité mensuelle, 45 min, mécanique.
Convoyeur C-02 : contrôle tension, alignement, état rouleaux, périodicité trimestrielle, 60 min, mécanique.
Armoire A-5 : thermographie et contrôle de serrage en arrêt planifié, périodicité semestrielle, 40 min, électrique.

Le Schéma 2 illustre précisément la structuration attendue : actif → mode de défaillance → tâche → périodicité → durée → compétence.

Exercice 2 Dimensionner la charge préventive mensuelle

Énoncé
On retient pour un mois :

P-101 mensuel 45 min, 4 pompes identiques.
C-02 trimestriel 60 min, 6 convoyeurs.
A-5 semestriel 40 min, 10 armoires.
On suppose 1 technicien = 140 h productives par mois.

Calculer la charge préventive mensuelle moyenne.
Estimer le nombre de techniciens nécessaires pour assurer ce préventif, sans retard.

Corrigé

Charge mensuelle moyenne

Pompes : $4 \times 45 = 180$ 4×45=180 min = 3,0 h
Convoyeurs : trimestriel donc lissé au mois

6×60 min=360 min par trimestre⇒120 min/mois=2,0 h

Armoires : semestriel lissé au mois

10×40 min=400 min/semestre⇒66,7 min/mois≈1,11 h

Total ≈ 6,11 h/mois.

Effectif pour le préventif

Techniciens= 6,11 / 140 =0,044

Conclusion : ce préventif représente une charge faible à l’échelle d’un mois. L’enjeu réel devient l’ordonnancement, les fenêtres d’arrêt, les pièces, et la discipline de clôture GMAO.

Partie 2 Ordonnancement et planification

Exercice 3 Planifier, puis ordonnancer une semaine

Énoncé
Vous disposez d’une semaine de 5 jours. Fenêtres de production :

Les interventions sur convoyeurs uniquement J2 ou J4.
Les thermographies sur armoires plutôt J3 matin (arrêt partiel).
Les pompes peuvent être contrôlées chaque jour, mais pas plus de 2 pompes par jour.

Proposer un ordonnancement hebdomadaire cohérent.
Représenter la semaine en diagramme type Gantt (inspiré du Schéma 3).

Corrigé
Une réponse attendue montre la gestion des contraintes : fenêtres, capacité quotidienne, regroupement logique.

Exemple cohérent

J1 : Pompes P-101 (2 unités)
J2 : Convoyeurs C-02 (prioritaires)
J3 matin : Armoires A-5 thermographie + actions simples autorisées
J4 : Convoyeurs C-02 restants ou reprise anomalies
J5 : Pompes restantes, retouches, clôtures GMAO, préparation semaine suivante

Le Schéma 3 illustre un Gantt simple : l’objectif n’est pas l’esthétique mais la lisibilité terrain.

Exercice 4 Prioriser un backlog avant ordonnancement

Énoncé
Vous recevez 12 OT correctifs et 8 OT préventifs en retard. Vous devez prioriser sans débat stérile.

Proposer une règle de priorisation basée sur criticité et état.
Classer trois exemples :

OT-A : fuite légère sur pompe non critique, état alerte.
OT-B : échauffement armoire alimentant ligne principale, état critique.
OT-C : convoyeur secondaire bruyant, criticité moyenne, état alerte.

Corrigé

Règle : utiliser une matrice criticité (sécurité/production/coût) et état (normal/alerte/critique). Le Schéma 4 donne une lecture opérationnelle : surveillance, planifier, intervenir, arrêt sécurité.
Classement

OT-B : criticité forte + état critique → Arrêt / sécurité ou intervention immédiate selon contexte.
OT-C : criticité moyenne + alerte → Planifier rapide.
OT-A : criticité faible + alerte → Planifier (à caler dans la semaine si fenêtre).

Partie 3 GMAO paramétrage minimal et qualité des données

Exercice 5 Construire les données de base pour éviter une GMAO muette

Énoncé
Vous déployez une GMAO sur une zone.

Lister les données indispensables à créer avant de lancer les OT.
Relier ces données entre elles comme sur le Schéma 5.
Expliquer ce qui se dégrade si l’on oublie une brique.

Corrigé

Données indispensables

Arborescence : site, zone, ligne, localisation.
Actifs : équipements, sous-ensembles, caractéristiques, criticité.
Gammes : tâches, périodicités, durées, compétences, check-lists.
Magasin : pièces, références, seuils, compatibilités.
OT : types, statuts, priorités, temps, causes, codes panne, clôture qualité.

Relations
Le Schéma 5 propose un modèle minimal : localisation → équipement → plan préventif → OT, et magasin → OT.
Dégradation typique si une brique manque

Sans arborescence : impossibilité de filtrer par zone, perte de pilotage.
Sans gammes : préventif incohérent, audits difficiles, retards invisibles.
Sans magasin : OT bloqués, coûts non maîtrisés, improvisation.
Sans clôture codée : aucune tendance fiable, retour d’expérience absent.

Exercice 6 Rédiger un bon compte rendu OT, exploitable en analyse

Énoncé
Vous devez clôturer un OT de remplacement de roulement sur P-101.
Rédiger un compte rendu GMAO qui permette : historique, coûts, fiabilité, amélioration du plan.

Corrigé modèle
Un bon compte rendu contient :

Symptôme initial observé (vibration impulsionnelle, bruit, température).
Diagnostic retenu et méthode de confirmation (mesure avant, contrôle jeu, inspection).
Action réalisée (remplacement, réalignement, graissage, nettoyage).
Temps : préparation, exécution, essais, remise en service.
Pièces : références, quantités, état des pièces déposées.
Cause probable codée + recommandation : ajuster périodicité, ajouter contrôle, améliorer étanchéité, améliorer filtration.
Ce niveau de détail transforme la GMAO en outil de fiabilisation, pas en simple registre.

Partie 4 Pilotage, backlog et discipline d’exécution

Exercice 7 Lire un backlog et décider d’un plan d’attaque

Énoncé
On vous présente un état : OT ouverts, OT priorisés, planifiés, exécutés, clôturés.

Expliquer ce que mesure chaque “étage” du backlog.
Donner une action managériale concrète pour améliorer le passage de planifié à clôturé.

Corrigé

Lecture

Backlog total : charge potentielle, souvent hétérogène.
Priorisés : décisions prises, file organisée.
Planifiés : ressources et créneaux affectés.
Exécutés : fait terrain, parfois sans qualité de clôture.
Clôturés qualité OK : seul niveau réellement pilotable en KPI.

Action
Instaurer une règle simple : un OT ( ordre de travail) n’existe pas tant qu’il n’est pas clôturé proprement (temps, pièces, cause, commentaire). Renforcer l’outillage : check-list de clôture et revue hebdomadaire de 20 minutes.

Le Schéma 6 visualise cette logique et associe des KPI lisibles.

Synthèse méthode réutilisable

Le triptyque qui stabilise un système maintenance est constant :

Plan préventif clair et mesurable (tâches, périodicités, durées, compétences).
Ordonnancement réaliste (fenêtres, capacités, priorisation).
GMAO disciplinée (données de base, statuts, clôture de qualité, retour d’expérience).