Modèles et formulaires

PIC (S&OP) en pratique : du prévisionnel à l’arbitrage A/B, avec budget intégré

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Le Plan Industriel & Commercial (PIC) aligne, chaque mois, demande, capacité, stocks et résultats financiers. L’objectif n’est pas “d’avoir raison” sur la prévision, mais de décider : quel mix de capacité interne, heures supp et sous-traitance pour tenir le service au meilleur coût et avec un stock maîtrisé.


Ce que fait le modèle Excel livré

  • Horizon 12 mois dynamique (têtes de colonnes en mmm-yy).
  • Paramètres par famille (stock initial, stock de sécurité, capacité).
  • Demande mensuelle (prévision).
  • Deux scénarios d’offre :
    A et B = % d’heures supp + sous-traitance par mois.
  • Budget (€) par famille : prix de vente, coût variable, coût fixe mensuel, cible de service.
  • Synthèses A/B : calcul de production, stock fin, backlog, service (%), CA et marge par mois et par famille.
  • Comparaison A vs B (12 mois agrégés) + reco automatique (marge & service).
  • A3 “Comparaison” prêt à imprimer pour le comité PIC.

Fichiers :

  • Modèle simple : PIC_Simplifie_Template.xlsx
  • Version avancée (Budget + Scénarios A/B) : PIC_Simplifie_AB_Budget.xlsx

Les équations clés (claires et auditées)

  • Production = Capacité interne + (Capacité × OT%) + Sous-traitance.
  • Stock fin = Stock début + Production − Demande.
  • Backlog = max(0 ; −Stock fin).
  • Servi (u) = Demande − Backlog.
  • Service (%) = Servi / Demande (protégé si Demande = 0).
  • CA (€) = Servi × Prix de vente.
  • Marge (€) = CA − (Servi × Coût variable) − Coût fixe mensuel.

Le modèle surligne stock fin négatif en rouge et met en avant les écarts vs stock de sécurité.


La méthode d’arbitrage : 4 questions qui tranchent

  1. Service : le scénario tient-il la cible (par famille) sans explosion de backlog ?
  2. Marge : quelle marge totale 12 mois et sa saisonnalité ?
  3. Stock : reste-t-on au-dessus du SS sans immobiliser trop de cash ?
  4. Capacité : la charge OT et la sous-traitance sont-elles soutenables (RH, fournisseurs) ?

La page 25_Comparaison répond en un coup d’œil (CA, Marge, Service, Backlog) et propose une recommandation automatique A ou B.


Mode opératoire (60 minutes pour un premier passage)

  1. Paramètres (10 min)
    Dans 40_Parametres, fixez le mois de départ, stock initial, stock de sécu, capacité.
  2. Budget (10 min)
    Dans 60_Budget, renseignez Prix, Coût variable, Coût fixe, Cible de service par famille.
  3. Demande (10 min)
    Saisissez la prévision (10_Demande).
  4. Scénarios A/B (15 min)
    Dans 50_Scenarios, jouez OT% et Sous-traitance (A puis B).
  5. Lire les synthèses (10 min)
    Ouvrez 20_PIC_Synthese_A et 21_PIC_Synthese_B : suivez Stock fin, Backlog, Service, Marge.
  6. Comparer & décider (5 min)
    25_Comparaison + 90_Comparaison_A3 → arbitrage en comité.

Trois angles d’attaque pour gagner vite

  • Service ciblé : mettez des cibles de service par famille (Budget). Montez le service là où l’élasticité prix est faible ou les pénalités fortes.
  • Capex différé par OT/Subco : utilisez les OT comme tampon court terme, la sous-traitance comme pont saisonnier, et ne capexez que si l’économie est prouvée au cumul 12–24 mois.
  • Cash sous contrôle : volez au-dessus du stock de sécu sans sur-stocker. Visez un RSI (rotations) stable et un backlog borné.

Gouvernance PIC (cadence légère mais robuste)

  • Pré-PIC (hebdo, 45 min) : rafraîchir Demande ; pré-optimiser OT/Subco ; détecter conflits de capacité.
  • PIC (mensuel, 60–90 min) : arbitrer Scénario A/B, valider marge, service et risques ; publier la version gelée.
  • Rituels d’exécution (hebdo) : suivre l’atterrissage (écarts vs PIC), décider d’écarts contrôlés.

RACI express

  • Ventes : Demande, hypothèses de marché
  • Ops/Indus : Capacité, OT, contraintes
  • Achats : Sous-traitance, coûts
  • Finance : Budget, marge, cash
  • Direction : Arbitrage & gel

Ce qu’il faut surveiller (KPIs)

  • Service (%) global et par famille (cible vs réalisé).
  • Backlog cumulé (u) et pics mensuels.
  • Marge totale (€) et marge/famille.
  • Écart vs stock de sécu et rotations.
  • Taux OT et dépendance sous-traitance.

Erreurs fréquentes & parades

  • Coûts fixes mal affectés → gardez-les mensuels et par famille (comme dans 60_Budget).
  • Service “moyenne qui cache la forêt” → regardez famille par famille (synthèses A/B).
  • Scénarios irréalistes → vérifiez fournissabilité des sous-traitants et contrats RH OT.
  • Sur-stock “pour être tranquille” → suivez Écart vs SS + marge (immobilisation).

Personnaliser le modèle (idées rapides)

  • Scénario C (pic promo, arrêt technique, lancement).
  • Prix saisonniers ou rabais → ajouter une ligne “Prix (€/u) par mois”.
  • Coûts OT/Subco explicites → décomposer la marge en effets quantité et effets coût.
  • Segmentation ABC : familles à cible de service différenciée.
  • Dashboard € mensuel (CA, marge, service) sur la page A3.

PIC / S&OP — Lexique pratique (définitions génériques)

Demande & prévision
  • Demande : volumes attendus côté marché (commandes fermes + prévisions).
  • Prévision (Forecast) : estimation statistique de la demande future (série temporelle + ajustements métier).
  • MAPE / WAPE : erreurs de prévision (moyenne absolue en % ; pondérée par volumes).
  • Biais : tendance systématique à sur- ou sous-prévoir (signe de la prévision).
  • Saisonnalité / Effet promo : variations récurrentes / ponctuelles à isoler dans la prévision.
  • Consensus Forecast : prévision alignée entre Ventes, Marketing, Supply, Finance.
Niveaux & horizons de planification
  • PIC (S&OP) : arbitrage mensuel famille de produits entre demande, capacité, stocks et finances (12–24 mois).
  • PDP / MPS : déclinaison hebdo par références des familles choisies en PIC (6–13 semaines).
  • MRP : calcul des besoins matières/OF à partir du MPS, nomenclatures (BOM) et gammes.
  • DRP : plan d’approvisionnement distribution (entrepôts → magasins).
  • Time fences : zones gelée, planifiée, libre où le niveau de changement autorisé diffère.
  • S&OE : exécution court terme (hebdo/journalier) qui pilote l’atterrissage vs S&OP.
Capacité & offre
  • Capacité interne : quantité produisible avec ressources et calendrier standards.
  • Heures supplémentaires (OT) : surcharge temporaire (coûts + contraintes RH).
  • Sous-traitance (Subco) : externalisation partielle (coût, délai, qualité à piloter).
  • Goulot (Bottleneck/CCR) : ressource qui limite le débit global.
  • Takt time : cadence requise pour suivre la demande.
  • TRS / OEE : dispo × perf × qualité d’un équipement.
  • Lead time : délai d’approvisionnement ou de fabrication (inclut files d’attente).

Stocks

  • Stock initial / final : niveau au début / à la fin d’une période.
  • Stock de sécurité (SS) : tampon contre l’incertitude (souvent ≈ facteur service × σ × √délai).
  • Temps de sécurité : marge de délai plutôt qu’en quantité (alternative au SS).
  • Stock cycle / pipeline / anticipation : liés au lot économique / en transit / aux pics saisonniers.
  • Backlog / Retard : demande non servie à la date promise (reste à livrer).
  • Rotations (Turns) / Jours de stock (DOH) : intensité de capital immobilisé.
Service client
  • Service (%) : part de la demande servie dans la période.
  • OTD / OTIF : livré à l’heure / à l’heure et complet (définir précisément la règle).
  • Fill rate : pourcentage des quantités livrées vs demandées (différent du cycle-service).
Coûts & performance financière
  • Prix de vente (€/u), Coût variable (€/u), Coût fixe mensuel : bases de calcul de CA et marge.
  • CA : quantités servies × prix.
  • Marge sur coût variable : (Prix − Coût variable) × quantités servies.
  • Marge opérationnelle : Marge sur coût variable − coûts fixes.
  • Seuil de rentabilité : volumes qui couvrent les coûts fixes.
  • Cost-to-Serve : coût complet pour servir un segment (prépa, transport, retours…).
  • BFR / Working capital : cash immobilisé (stocks + créances − dettes).
Données de base (Master data)
  • BOM (Nomenclature) : composants d’un produit et ratios d’assemblage.
  • Gamme / Routage : séquence d’opérations et temps standards.
  • Calendriers : jours ouvrés, fermetures, maintenance.
  • Paramètres MRP : taille de lot, MOQ, multiplicité, délais, politiques de réappro.
Politiques & méthodes d’inventaire
  • EOQ / Wilson : lot économique minimisant coût total (commande + possession).
  • ROP (Point de commande) : seuil déclenchant le réapprovisionnement.
  • Make-to-Stock / Order / Assemble : stratégies de découplage vs commande client.
  • ABC-XYZ : criticité valeur (ABC) × variabilité (XYZ) → politiques différenciées.
Scénarios & risques
  • Scénario A/B : combinaisons d’OT, sous-traitance, priorités de service pour comparer marge / service / stock.
  • Sensibilité : effet d’une variation d’hypothèse (±10% demande, lead time…).
  • Stress test : scénarios extrêmes (rupture fournisseur, pic inattendu).
  • Plan de contingence : actions pré-définies (substitution, reroutage, quotas).
Indicateurs clés (KPIs)
  • Service global / par famille.
  • Backlog total & pics.
  • Marge totale et par famille.
  • Écart vs SS & Rotations.
  • Taux OT / Dépendance sous-traitance.
  • Exactitude de prévision : MAPE, WAPE, Biais (sur horizon PIC).
Gouvernance & rôles
  • Pré-PIC (hebdo) : préparer les hypothèses, traiter les conflits de capacité.
  • Comité PIC (mensuel) : arbitrer, geler un scénario et publier la décision.
  • RACI type : Ventes (Demande), Ops (Capacité), Achats (Subco), Finance (Budget), Direction (Arbitrage).
Formules usuelles (rappel)
  • Production = Capacité interne + (Capacité × OT%) + Sous-traitance
  • Stock fin = Stock début + Production − Demande
  • Backlog = max(0 ; −Stock fin)
  • Servi (u) = Demande − Backlog
  • Service (%) = Servi / Demande
  • CA = Servi × Prix ; Marge = CA − (Servi × Coût variable) − Coût fixe

Bonnes pratiques de cadrage

  • Définir clairement les métriques de service (OTD, OTIF, fill rate).
  • Séparer prévisions et commandes fermes (pas de mélange).
  • Gérer time fences et règles de changement (pour éviter la “planite”).
  • Différencier tampon en temps vs tampon en stock selon la variabilité.
  • Toujours comparer des scénarios réalistes avec contraintes explicites (RH, fournisseurs, qualité).

Modèle Excel- Plan Industriel & Commercial : tableau de bord A/B avec budget intégré

Un PIC efficace n’est pas un “tableau parfait” : c’est un cadre de décision. Ce modèle vous donne le minimum vital pour arbitrer service vs marge vs cash à 12 mois, en rendant visibles les leviers (OT, sous-traitance) et leurs effets. Faites un premier cycle complet, geler un scénario, suivez les écarts — et itérez.

La description du modèle PIC (S&OP) que nous avons créé — en deux variantes complémentaires.

1) Finalité

Unifier, sur 12 mois glissants, la demande, la capacité, les stocks et (dans la version avancée) les résultats €, afin d’arbitrer rapidement entre OT (heures supp), sous-traitance et service.

2) Architecture des onglets

Commun aux deux versions

  • 40_Parametres : mois de départ (auto), stock initial, stock de sécurité, capacité interne par famille (FAM_A/B/C).
  • 10_Demande : prévisions mensuelles ; en-têtes dynamiques (mmm-yy) via EOMONTH().
  • 30_Capacite : capacité interne par mois et par famille.
  • 20_PIC_Synthese (ou 20/21 en A/B) : pour chaque famille et chaque mois :
    Stock début → Demande → Capacité + OT + ST → Production → Stock fin → Backlog → Servi (u) → Service (%).
    Stock fin < 0 mis en rouge.
  • 90_Impression_A3 / 90_Comparaison_A3 : tableaux/graphes prêts à imprimer en A3.
Spécifique à la version « A/B & Budget »
  • 60_Budget (€) : prix de vente, coût variable (€/u), coût fixe mensuel et cible de service par famille.
  • 50_Scenarios : deux jeux de leviers (Scénario A et Scénario B) : % OT par famille + sous-traitance mensuelle (u).
  • 20_PIC_Synthese_A & 21_PIC_Synthese_B : mêmes indicateurs + CA (€) et Marge (€) par mois.
  • 25_Comparaison : CA total 12m, Marge totale 12m, Service global (%), Backlog total et Reco automatique (A vs B).
3) Calculs clés (clairs)
  • Production = Capacité interne + (Capacité × OT%) + Sous-traitance
  • Stock fin = Stock début + Production − Demande
  • Backlog = MAX(0 ; −Stock fin)
  • Servi (u) = Demande − Backlog ; Service (%) = Servi / Demande (protégé si Demande=0)
  • (Avancé) CA = Servi × Prix ; Marge = CA − (Servi × Coût variable) − Coût fixe mensuel

4) Mode d’emploi (3 étapes)

  1. Paramétrer (40_Parametres) : mois de départ, stocks, capacités.
  2. Saisir la demande (10_Demande) et ajuster capacité si besoin (30_Capacite).
  3. Arbitrer :
    • Modèle de base : lire 20_PIC_Synthese (Service, Backlog, Stock).
    • Version A/B : régler OT/ST (50_Scenarios), comparer A vs B (25_Comparaison), imprimer 90_Comparaison_A3.
5) Points forts
  • Horizon 12 mois auto-daté, mise en forme A3 directe.
  • Alertes visuelles (stock négatif) et écart vs SS.
  • Séparation nette Demande / Offre ; scénarisation OT/Subco (A/B).
  • Vue financière intégrée (CA/Marge) dans la version avancée.
6) Personnalisations rapides possibles
  • Ajouter un Scénario C, des prix saisonniers, une décomposition des coûts OT/Subco, ou un dashboard € mensuel sur la page A3.
  • Passer l’affichage des dates en jj/mm/aaaa si tu préfères.
AZ

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