Ce tutoriel examine en détail un modèle de fiche de maintenance des équipements réalisé sur Excel.

Exemple :

Le tutoriel propose un modèle de fiche Excel pour la gestion des équipements.

L’importance de l’utilisation d’une fiche de maintenance des équipements

Pour maintenir la qualité, l’entreprise doit respecter les délais de livraison et satisfaire ses clients. En pratique, une excellente performance opérationnelle découle de l’utilisation de machines bien entretenues et performantes. Les actions préventives assurent des délais de traitement et de livraison fiables.

L’absence d’une organisation adéquate peut entraîner des retards, des non-conformités et des réclamations des clients, même lorsque l’entreprise promet de maintenir qualité et délais. En revanche, une fiche de maintenance permet d’évaluer le besoin de maintenance ou de remplacement d’équipements pour prévenir ces problèmes.

Évitez l’ajout d’informations superflues lors de la création de fiches de maintenance pour plus d’efficacité. D’autre part, il faut veiller à saisir les éléments qui, en règle générale, fondent l’évaluation que doit faire un responsable maintenance, pour déterminer si un équipement est obsolète, s’il a un coût d’entretien trop élevé et , donc, s’il vaut la peine de le remplacer.

Optimiser la Maintenance des Équipements avec une Fiche Excel

Une fois que l’objectif de la fiche de maintenance est clair, explorons l’outil pour anticiper et prévenir les pannes.

Élaborer un modèle standard et une charte pour la fiche de maintenance.

Dans l’exemple fourni, l’en-tête du modèle de plan de maintenance comprend des éléments tels que le nom de l’entreprise, l’intitulé (“FICHE DE MAINTENANCE DES ÉQUIPEMENTS ET DU MATÉRIEL…”), le code du modèle conforme à la procédure (MOD. ABC 001), le code interne pour identifier les machines et les actifs, la description du matériel, le numéro de série, le modèle ou la série, l’année de fabrication, l’année d’achat, la date d’intégration dans le processus, l’indication de la présence de signaux de sécurité (SI), la date de la première opération de maintenance, et la fréquence d’intervention prévue.

Identification des Machines : Les Éléments Essentiels

Ces éléments assurent l’identification précise de la machine référencée dans la fiche et jouent un rôle crucial dans l’évaluation de la sécurité au travail en lien avec le parc de machines.

Les opérations de maintenance : une Vue d’ensemble

Directement sous l’en-tête, vous trouverez 5 colonnes, qui incluent : la date de la maintenance, le type d’intervention (“Ordinaire” ou “Extraordinaire” marqué “O/S”), l’entité en charge (Interne ou Externe, “I/E”), le temps alloué par le personnel interne (“MDI”), la description de l’intervention (indiquée par des codes, à personnaliser en fonction des besoins individuels et du type d’équipement), et la date prévue pour la prochaine intervention.

Les pièces de rechange

La section suivante se concentre sur les “MATÉRIAUX ET PIÈCES DE RECHANGE” et la “MAIN-D’ŒUVRE EXTERNE”. Les 5 colonnes comprennent la date de l’intervention, les coûts associés aux matériaux et pièces détachées achetés ainsi que ceux prélevés depuis l’entrepôt (ces coûts varient en fonction de l’équipement concerné), la référence (indiquant le matériel ou la pièce de rechange s’ils sont en stock, ou la facture fournisseur en cas d’achat), et enfin, les coûts de main-d’œuvre externe (notés MDE lorsque l’intervention nécessite l’intervention de techniciens externes en raison des circonstances).

Contributions externes en Matériel et main-d’oeuvre

Le tableau des interventions permet une personnalisation libre des codes en fonction des besoins. Voici un exemple :

Tableau des interventions

– RE : Réglage

– LU : Lubrification

– AL : Alignement

– PI : Pistons

– SL : Remplacement de la lame

– PU : Nettoyage

– EL : Système électrique

– BL : Bloc de sécurité

Enfin, la dernière section revêt une importance significative pour les entrepreneurs. Elle résume les totaux des catégories considérées (matériaux achetés, matériaux en stock et main-d’œuvre externe) ainsi que la quantification de la main-d’œuvre interne. La formule pour calculer la main-d’œuvre interne est simple et peut être modifiée selon les besoins. Elle repose sur le nombre total d’heures travaillées par l’ouvrier d’entretien interne, multiplié par son salaire horaire, incluant les charges.

Évaluation des coûts et indicateurs de maintenance

Le coût de la main-d’œuvre interne est calculé en multipliant le nombre total d’heures travaillées par le salaire horaire. Le coût total agrège tous les éléments pris en compte.

Pour maintenir une gestion constante de la flotte, il suffit de consolider toutes les feuilles Excel en un seul résumé. Cela offre une vue financière mise à jour et exhaustive.

À droite, les entrepreneurs trouveront des paramètres pertinents. Le nombre total d’heures de fonctionnement de la machine, depuis son intégration dans le processus, est essentiel. Cela peut être estimé annuellement, en supposant un fonctionnement continu de la machine pendant 8 heures par jour en moyenne, sur 22 jours par mois.

Considérez les équipements intermittents, y compris les temps de réglage et de chargement des matériaux.

Une fois les heures de fonctionnement déterminées, le coût horaire moyen de la maintenance peut être calculé (avec une formule ajustable selon les taux de salaire).

L’indication du budget annuel de maintenance est essentielle dans la planification économique annuelle, avec une moyenne mensuelle. De même, l’indice de comparaison indique si les dépenses sont “au-dessus” ou “en-dessous” de la moyenne attendue (lorsque la valeur est égale à 1, les dépenses sont conformes à la moyenne).

Synthèse des coûts de maintenance

L’indice de comparaison devient un indicateur pratique pour la gestion des équipements.

Dans certaines entreprises, on a observé des indices dépassant 5. Cela a permis aux entrepreneurs de comparer le budget annuel de maintenance avec le coût d’une nouvelle machine. Cela les a aidés à évaluer si le remplacement de l’équipement était judicieux, surtout lorsque les coûts annuels d’entretien égalaient les dépenses annuelles de location-achat d’un nouvel équipement.

Dans de tels cas, où les machines étaient presque des antiquités (pré-marquage CE), le remplacement était pratiquement inévitable.

On peut considérer la maintenance comme un paramètre pratique, fournissant une projection de coût sur 5 ans, représentant au moins 50 % de l’investissement dans une nouvelle machine, cette projection se calcule grâce à la formule suivante :

(coût de maintenance : coût du nouvel équipement) = X (paramètre de commodité)

FAQ

Qu’est-ce que ce modèle de fiche de maintenance des équipements propose ?

Ce modèle de fiche de maintenance sur Excel propose un moyen d’organiser et de suivre la maintenance des équipements.

Pourquoi est-il important d’utiliser une fiche de maintenance des équipements ?

L’utilisation d’une fiche de maintenance des équipements est essentielle pour maintenir des opérations efficaces et respecter les délais de livraison. Elle aide à prévenir les pannes et à éviter des retards, des non-conformités et des réclamations de la part des clients.

Que devrait contenir une fiche de maintenance des équipements ?

Une fiche de maintenance doit contenir des informations essentielles telles que l’identification de l’équipement, les détails sur les interventions de maintenance, les matériaux et pièces de rechange utilisés, les coûts associés et les codes d’intervention personnalisables.

Comment optimiser la maintenance des équipements avec une fiche Excel ?

L’optimisation de la maintenance des équipements se fait en organisant une fiche Excel qui contient des informations clés sur les équipements, les interventions de maintenance et les coûts associés.

Comment calculer le coût de la main-d’œuvre interne et le coût total de la maintenance ?

Le coût de la main-d’œuvre interne se calcule en multipliant le nombre total d’heures de travail par le salaire horaire. Le coût total inclut tous les éléments pris en compte.

Qu’est-ce que l’indice de comparaison dans le contexte de la maintenance

des équipements ?

L’indice de comparaison est un indicateur qui permet de comparer les coûts de maintenance aux coûts d’acquisition d’un nouvel équipement. Cela aide à décider si le remplacement de l’équipement est une option viable.

Comment puis-je personnaliser les codes d’intervention dans la fiche de maintenance ?

Les codes d’intervention dans la fiche de maintenance peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins individuels et du type d’équipement. Vous pouvez utiliser des codes pour représenter différents types d’interventions.

Quels sont les avantages de consolider toutes les feuilles Excel en un résumé pour la gestion des équipements ?

La consolidation de toutes les feuilles Excel en un résumé permet d’avoir une vue financière mise à jour et exhaustive de la maintenance des équipements. Cela facilite la gestion des opérations.

Comment est calculé l’indice de comparaison pour évaluer la nécessité de remplacer

un équipement ?

L’indice de comparaison est calculé en comparant le coût de maintenance avec le coût d’acquisition d’un nouvel équipement. Si l’indice est supérieur à 1, cela peut indiquer qu’il est avantageux de remplacer l’équipement.