Voici une série d’exercices sur le diagnostic en plan de maintenance, adaptés pour améliorer les compétences en identification et résolution de problèmes liés aux équipements.
Une ligne de production subit des pannes fréquentes. Voici les données sur les pannes enregistrées au cours du dernier mois :
Question :
exercice_1:
question:
- "Identifiez les causes prioritaires des pannes avec une analyse de Pareto."
- "Proposez des actions pour réduire les pannes prioritaires."
données:
causes_pannes:
mécanique: 40
électrique: 30
opérateur: 20
logiciel: 10
calcul:
formule: >
|
Priorité = "Cumul des pourcentages > 80%"
étapes:
cumul:
mécanique: "40%"
mécanique_et_électrique: "40% + 30% = 70%"
mécanique_électrique_opérateur: "70% + 20% = 90%"
priorité: "Mécanique et électrique couvrent 70% des causes."
réponse:
causes_prioritaires: ["Mécanique", "Électrique"]
actions_proposées:
- mécanique: "Renforcer la maintenance préventive (graissage, alignement)."
- électrique: "Inspecter les connexions et remplacer les composants usés." Une machine s’arrête fréquemment sans raison apparente. Les relevés montrent :
Question :
exercice_2:
question:
- "Identifiez les causes probables des arrêts fréquents de la machine."
- "Proposez un plan de maintenance corrective."
données:
relevés:
température: ">85°C"
vibrations: "Supérieures au seuil recommandé"
lubrification: "Non changée depuis 6 mois"
diagnostic:
causes_probables:
- "Surchauffe due à un manque de ventilation ou à une lubrification insuffisante."
- "Déséquilibre mécanique causant des vibrations excessives."
plan_correctif:
étapes:
- "Changer le lubrifiant."
- "Vérifier et nettoyer le système de ventilation."
- "Analyser les causes des vibrations (désalignement, usure)."
réponse:
diagnostic: ["Surchauffe", "Vibrations excessives"]
plan_correctif: ["Lubrification", "Ventilation", "Analyse des vibrations"] Une pompe industrielle affiche les données suivantes sur les 6 derniers mois :
Question :
exercice_3:
question:
- "Calculez le MTBF et le MTTR d'une pompe."
- "Proposez une action de diagnostic basée sur ces indicateurs."
données:
pannes: 4
temps_fonctionnement: 3600
temps_réparation: 40
calcul:
formule_MTBF: "MTBF = temps_fonctionnement / nombre_pannes"
formule_MTTR: "MTTR = temps_réparation / nombre_pannes"
étapes:
MTBF: "3600 / 4 = 900 heures"
MTTR: "40 / 4 = 10 heures"
diagnostic_action:
- "Le MTBF de 900 heures est correct, mais un MTTR de 10 heures est élevé."
- "Analysez les procédures de réparation pour réduire le temps de réparation."
réponse:
MTBF: "900 heures"
MTTR: "10 heures"
action: "Améliorer les processus de réparation." Un moteur électrique présente des fluctuations de courant importantes. Les inspections révèlent :
Question :
exercice_4:
question:
- "Identifiez le composant probablement défaillant."
- "Proposez une méthode pour confirmer ce diagnostic."
données:
symptômes:
bobinage: "Surchauffe"
isolation: "Faible résistance"
bruit: "Anormal"
diagnostic:
composant_probable: "Bobinage ou roulement"
méthode_confirmation: >
|
- "Effectuer une analyse vibratoire pour détecter des problèmes de roulement."
- "Tester l'isolation avec un mégohmmètre."
- "Vérifier les températures avec une caméra thermique."
réponse:
composant_probable: ["Bobinage", "Roulement"]
méthode_confirmation: ["Analyse vibratoire", "Test d'isolation", "Caméra thermique"] Un système de filtration affiche les données suivantes :
Question :
exercice_5:
question:
- "Diagnostiquez la panne probable."
- "Proposez un plan d’intervention pour prévenir une défaillance."
données:
pression: "10% au-dessus de la normale"
débit: "Réduit de 15%"
durée_filtres: "8 mois (recommandé : 6 mois)"
diagnostic:
panne_probable: "Filtres encrassés provoquant une surpression et une réduction du débit."
plan_intervention:
étapes:
- "Remplacer les filtres immédiatement."
- "Planifier des remplacements de filtres tous les 6 mois."
- "Installer un capteur de pression pour surveiller les anomalies."
réponse:
panne_probable: "Filtres encrassés"
plan_intervention: ["Remplacement des filtres", "Planification régulière", "Surveillance des anomalies"] Ces exercices permettent de développer des compétences en diagnostic et en résolution de problèmes pour des équipements industriels.
Une entreprise suit les temps de réparation de ses équipements pour optimiser ses processus. Voici les données collectées sur les pannes d’un équipement spécifique lors du dernier trimestre :
Questions :
exercice_MTTR:
question:
- "Calculez le MTTR d’un équipement basé sur les temps de réparation."
- "Comparez le résultat à l’objectif de 3 heures et proposez des actions correctives."
données:
temps_reparation: [3, 2.5, 4, 3.5]
objectif_MTTR: 3
calcul:
formule: >
|
MTTR = somme(temps_reparation) / nombre_pannes
étapes:
somme_temps: "3 + 2.5 + 4 + 3.5 = 13 heures"
nombre_pannes: 4
MTTR: "13 / 4 = 3.25 heures"
analyse:
comparaison: >
|
MTTR calculé (3.25 heures) > Objectif (3 heures).
actions_correctives:
- "Analyser les causes des réparations prolongées."
- "Former les techniciens pour réduire le temps de réparation."
- "Assurer une disponibilité immédiate des pièces de rechange."
réponse:
MTTR: "3.25 heures"
évaluation: >
|
Le MTTR dépasse l’objectif de 3 heures. Des actions sont nécessaires pour améliorer les performances.
actions_proposées: ["Analyse des causes", "Formation des techniciens", "Disponibilité des pièces"]
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