Coûts Logistiques : Définition et Types – Calculateur Excel

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1. Définition des Coûts Logistiques

Les coûts logistiques représentent les dépenses engagées pour gérer et coordonner les flux de marchandises, d’informations et de services tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Ils incluent des frais directs (comme le transport) et indirects (comme les coûts administratifs).
Logistics costs refer to expenses incurred to manage and coordinate the flow of goods, information, and services throughout the supply chain. They include direct costs (such as transportation) and indirect costs (such as administrative expenses).

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2. Importance des Coûts Logistiques

1. Impact direct sur les marges bénéficiaires.
   Direct impact on profit margins.
2. Influence sur la compétitivité des prix.
   Influences pricing competitiveness.
3. Permet d’évaluer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement.
   Helps assess supply chain efficiency.

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3. Types de Coûts Logistiques / Types of Logistics Costs

3.1 Coûts de Transport / Transportation Costs

• Description : Représentent les frais liés au déplacement des marchandises entre différents points de la chaîne logistique.
  Description: Represent expenses related to moving goods between different points in the supply chain.
• Exemples :
  • Carburant. Fuel.
  • Péages. Tolls.
  • Frais de douane. Customs fees.
  • Coûts de transport aérien, maritime ou terrestre. Air, sea, or land transportation costs.

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3.2 Coûts de Stockage / Storage Costs

• Description : Frais liés à la conservation des marchandises dans des entrepôts ou installations spécifiques.
  Description: Costs associated with storing goods in warehouses or specific facilities.
• Exemples :
  • Location de l’entrepôt. Warehouse rental.
  • Frais d’énergie (électricité, chauffage). Energy costs (electricity, heating).
  • Équipement (étagères, chariots élévateurs). Equipment (shelves, forklifts).

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3.3 Coûts de Gestion des Stocks / Inventory Management Costs

• Description : Englobe les frais liés à la gestion des stocks et à leur optimisation.
  Description: Encompasses expenses related to managing and optimizing inventory.
• Exemples :
  • Logiciels de gestion des stocks. Inventory management software.
  • Coût des produits périmés ou obsolètes. Cost of expired or obsolete products.
  • Assurance des stocks. Inventory insurance.

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3.4 Coûts Administratifs / Administrative Costs

• Description : Dépenses indirectes nécessaires à la coordination des activités logistiques.
  Description: Indirect expenses necessary for coordinating logistics activities.
• Exemples :
  • Salaires des gestionnaires logistiques. Logistics managers’ salaries.
  • Outils numériques et logiciels (ERP, TMS). Digital tools and software (ERP, TMS).
  • Frais de communication avec les partenaires. Communication costs with partners.

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3.5 Coûts des Retours / Returns Costs

• Description : Frais liés au retour des produits défectueux ou non conformes.
  Description: Expenses related to returning defective or non-compliant products.
• Exemples :
  • Frais de transport pour le retour des marchandises. Transport costs for returning goods.
  • Gestion des réparations ou du réapprovisionnement. Repairs or restocking management.
  • Pertes associées aux retours non récupérables. Losses from non-recoverable returns.

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4. Autres Types de Coûts / Other Cost Types

1. Coûts environnementaux / Environmental Costs :
   • Représentent les efforts pour réduire l’impact écologique de la logistique.
     Represent efforts to reduce logistics’ ecological impact.
2. Coûts liés aux risques / Risk Costs :
   • Assurance contre les dommages, vols ou interruptions.
     Insurance against damages, theft, or disruptions.

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5. Calcul des Coûts Logistiques / Calculating Logistics Costs

Formule générale / General Formula :

total_couts_logistiques = couts_transport + couts_stockage + couts_gestion_stock + couts_administratifs + couts_retours

Exemple de calcul / Example Calculation :

Catégorie / Category	Montant (€) / Amount (€)
Coûts de transport	10,000
Coûts de stockage	5,000
Coûts de gestion des stocks	2,500
Coûts administratifs	1,500
Coûts des retours	1,000
Total	20,000

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6. Outils pour Suivre les Coûts Logistiques / Tools to Track Logistics Costs

1. Logiciels ERP et TMS : SAP, Oracle, Manhattan Associates.
   ERP and TMS software: SAP, Oracle, Manhattan Associates.
2. Outils d’analyse des données : Power BI, Excel avancé.
   Data analytics tools: Power BI, Advanced Excel.
3. Suivi en temps réel avec IoT : Capteurs pour surveiller les expéditions.
   Real-time tracking with IoT: Sensors to monitor shipments.

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7. Réduction des Coûts Logistiques / Reducing Logistics Costs

1. Optimisation des itinéraires : Réduire les distances parcourues.
   Route optimization: Reduce distances traveled.
2. Amélioration de la rotation des stocks : Éviter les surstocks.
   Improve inventory turnover: Avoid overstocking.
3. Automatisation : Réduire les erreurs manuelles et les délais.
   Automation: Reduce manual errors and delays.

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Optimiser les Coûts de Stockage : Méthodologie et Stratégies

Les coûts de stockage représentent une part significative des dépenses logistiques. Ils incluent la location d’entrepôts, l’énergie, l’assurance, le matériel, et les pertes dues aux stocks obsolètes ou périmés. Voici une approche complète pour optimiser ces coûts tout en garantissant une gestion efficace des stocks.

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1. Identifier les Coûts de Stockage

Avant d’optimiser, il est essentiel de comprendre les composants des coûts de stockage :

1. Frais fixes :
   • Location ou achat d’entrepôts.
   • Dépenses énergétiques (éclairage, chauffage, refroidissement).
2. Frais variables :
   • Main-d’œuvre (manutentionnaires, responsables d’entrepôt).
   • Consommables (emballage, étiquettes, palettes).
3. Coûts indirects :
   • Assurance des marchandises.
   • Coûts d’opportunité liés aux stocks immobilisés.
4. Pertes :
   • Produits périmés, obsolètes ou endommagés.

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2. Stratégies pour Optimiser les Coûts de Stockage

2.1 Améliorer la gestion des stocks

1. Mise en œuvre de la méthode ABC :
   • Classez vos stocks en fonction de leur valeur ou rotation :
     • A : Produits à forte valeur/rotation fréquente (20 % des articles générant 80 % de la valeur).
     • B : Produits à valeur/rotation moyenne.
     • C : Produits à faible valeur/rotation.
   • Avantage : Réduction des stocks inutiles et meilleure concentration sur les articles prioritaires.
2. Mise en place du juste-à-temps (JIT) :
   • Recevez les marchandises en fonction des besoins réels.
   • Avantage : Réduction des stocks excédentaires.
3. Prévisions précises :
   • Utilisez des outils analytiques pour prédire la demande.
   • Intégrez des historiques de ventes, des tendances saisonnières et des facteurs économiques.

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2.2 Automatisation et digitalisation

1. Utilisation d’un WMS (Warehouse Management System) :
   • Outil pour suivre les niveaux de stock en temps réel, gérer les emplacements, et optimiser les processus d’entrepôt.
   • Exemples : SAP WMS, Manhattan Associates, Oracle.
2. Automatisation des entrepôts :
   • Équipements : Convoyeurs automatisés, robots de picking, systèmes de tri.
   • Avantage : Réduction des coûts de main-d’œuvre et des erreurs humaines.
3. Étiquetage RFID et IoT :
   • Les capteurs IoT permettent de suivre les articles en temps réel.
   • Avantage : Réduction des pertes et amélioration de la précision des inventaires.

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2.3 Optimisation de l’espace d’entreposage

1. Conception de l’entrepôt :
   • Améliorez l’utilisation verticale avec des étagères modulables.
   • Réduisez les allées inutilisées.
2. Consolidation des entrepôts :
   • Centralisez les stocks pour réduire le nombre d’entrepôts physiques.
3. Stockage dynamique :
   • Placez les articles à rotation rapide près des zones de chargement.
   • Stockez les articles saisonniers ou à rotation lente dans des zones moins accessibles.

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2.4 Réduction des pertes et des gaspillages

1. Mise en œuvre du FIFO (First In, First Out) :
   • Utilisez d’abord les produits les plus anciens pour éviter la péremption.
   • Avantage : Réduction des pertes dues à l’obsolescence.
2. Suivi des dates de péremption :
   • Intégrez des systèmes pour alerter sur les articles proches de leur expiration.
3. Revente ou recyclage des excédents :
   • Identifiez les produits excédentaires ou obsolètes pour les revendre à prix réduit ou les recycler.

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2.5 Réduction des coûts énergétiques

1. Optimisation énergétique :
   • Installez des capteurs de mouvement pour l’éclairage.
   • Utilisez des systèmes de chauffage/refroidissement économes en énergie.
2. Regroupement des opérations :
   • Planifiez les activités (picking, chargement) pour réduire les besoins énergétiques.

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3. Utilisation des KPI pour le Suivi

3.1 KPI clés pour les coûts de stockage :

1. Coût par unité stockée : formule: | cout_unite_stockee = cout_total_stockage / nombre_unites_stockees
   • Objectif : Identifier les articles coûteux à stocker.
2. Taux de rotation des stocks : formule: | rotation_stocks = cout_ventes / stock_moyen
   • Objectif : Mesurer la vitesse de renouvellement des stocks.
3. Taux d’utilisation de l’espace : formule: | utilisation_espace = (volume_utilise / volume_total_entrepot) * 100
   • Objectif : Évaluer l’efficacité de l’utilisation de l’espace.

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4. Étude de Cas : Optimisation Réussie

Entreprise : RetailCo

• Problème : Coûts élevés liés aux surstocks et pertes de produits périmés.
• Actions prises :
  1. Mise en œuvre de la méthode ABC.
  2. Installation d’un WMS pour suivre les stocks en temps réel.
  3. Adoption du FIFO pour les articles périssables.
• Résultats :
  • Réduction des stocks excédentaires de 25 %.
  • Économie annuelle de 50,000 $.

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5. Résumé

1. Analyser les coûts actuels pour identifier les domaines d’optimisation.
2. Automatiser et digitaliser pour réduire les erreurs et améliorer l’efficacité.
3. Optimiser l’espace pour maximiser la capacité de stockage.
4. Mettre en place des pratiques de gestion comme le JIT, FIFO, et les prévisions précises.
5. Surveiller les KPI pour suivre les progrès et identifier les nouvelles opportunités.

Avec des stratégies ciblées et des outils modernes, il est possible de réduire les coûts de stockage tout en améliorant la gestion globale des stocks.