Réduire le temps de changement de format, c’est libérer de la capacité sans investir dans de nouvelles machines. La méthode SMED (Single-Minute Exchange of Die) transforme un changement long et chaotique en une séquence courte, stable et sûre. Cet article vous propose une explication claire, une checklist mécanique prête à l’emploi et la manière d’exploiter le modèle Excel fourni pour mesurer les temps, suivre les écarts et installer des standards qui tiennent dans la durée. Kw: SMED, changement de format, temps interne, temps externe, standard work, LOTO, premier-de-série, checklist, KPI, externalisation
1) Comprendre SMED en 3 idées
Séparer le travail en externe (à faire machine en marche) et interne (machine à l’arrêt). Kw: temps externe, préparation, kitting, outillage, consommables
Convertir au maximum l’interne en externe en préparant avant l’arrêt tout ce qui peut l’être. Kw: chariot d’outillage, présélection paramètres, kits visserie, étiquettes
Standardiser la séquence et mesurer chaque étape pour tenir le gain dans le temps. Kw: gamme de réglage, temps standard, preuve, traçabilité, audit
2) Vocabulaire essentiel
Temps externe: tâches réalisables pendant que la ligne tourne. Kw: préparation, outillage, recettes, matières
Temps interne: tâches qui imposent l’arrêt. Kw: démontage, montage, serrage, raccords, tests sécurité
% externalisé = 100 × Temps externe / (Temps externe + Temps interne). Kw: levier majeur, objectif ≥ 70 %
3) La checklist mécanique de changement de format
Utilisez-la telle quelle puis adaptez les points spécifiques à vos machines. Cochez chaque item, notez les anomalies et attribuez des actions rapides. Kw: sécurité, mécanique, outillage, recette, qualité, 5S, traçabilité
Sécurité • LOTO appliqué et vérifié avant intervention • Capteurs/rideaux testés, interverrouillages efficaces • EPI/EPC disponibles et conformes Kw: consignation, interverrouillage, EPI, arrêt d’urgence
Outillage et consommables • Outillage du nouveau format complet, propre, identifié • Visserie et cales prêtes, outils spécifiques disponibles • Chariot/kit prêt à proximité du poste Kw: jeu de cales, clés, couple, étiquetage
Opérations internes (arrêt) • Démontage de l’outillage sortant sans endommager les surfaces • Nettoyage des interfaces et plans de joint • Montage de l’outillage entrant avec contrôle d’alignement • Serrage au couple selon le standard • Raccords fluides/air/aspiration montés et étanches Kw: démontage, planéité, jeu, couple dynamométrique, fuite
Paramètres et recette • Chargement de la recette validée, double vérification de la version • Paramètres critiques au standard de démarrage Kw: recette, versioning, set-points, verrouillage
Qualité et libération • Premier-de-série passé selon critères d’acceptation • Étiquetage, traçabilité OF/Lot/N° changement • Zone rangée et standard 5S restauré Kw: IPQC, FPY, fiche suiveuse, 5S, libération
4) Exploiter le modèle Excel SMED
Le fichier SMED_Changement_Format.xlsx comporte quatre onglets complémentaires. Kw: SMED_Suivi, Checklist_Mecanique, Standards_SMED, Tableau_de_Bord
Standards_SMED Renseignez vos tâches types avec Phase, Catégorie, Standard (min), Responsable et notes. Cette bibliothèque alimente vos études et sert de référence lors des audits. Kw: référentiel, temps cible, responsabilité
SMED_Suivi Saisissez pour chaque changement: Date, Ligne, Formats, SKU/OF/Lot. Pour chaque étape: Phase, Catégorie, Tâche, Standard (min), Début, Fin. Le fichier calcule automatiquement Durée (min), Écart (min), % Écart et regroupe les temps par phase pour sortir le % externalisé. Formules clés: Durée = (Fin − Début) × 1440; Écart = Durée − Standard; % Écart = 100 × Écart / Standard Kw: mesure, time stamp, calcul auto, contrôle visuel
Checklist_Mecanique Cochez Conformité (Oui/Non/NA), notez Anomalie (☐/☑), assignez Action, Responsable et Échéance puis suivez le Statut (Ouverte/En cours/Clôturée). Une alerte automatique signale les échéances dépassées non clôturées. Kw: action rapide, retard, alerte, clôture
Tableau_de_Bord Indique Temps interne total, Temps externe total, Post-démarrage, % externalisé, nombre d’étapes > +10 % du standard et étapes conformes (≤ 0 %) Kw: KPI, dérive, focalisation, priorisation
5) Méthode de progrès en 5 sprints
Cartographier un changement réel avec le chronomètre et la feuille SMED_Suivi Kw: vidéo, time study, segmentation
Externaliser tout ce qui peut l’être, créer des kits standards Kw: kitting, shadow board, prêt-à-poser
Réduire/éliminer les gaspillages internes et les micro-arrêts Kw: SMED interne, SMED paramétrique, anti-erreur (poka-yoke)
Standardiser la séquence, fixer les temps standards, former l’équipe Kw: standard work, formation, polyvalence
Verrouiller par le suivi: vérifier chaque semaine les % Écart et le % externalisé, traiter les anomalies ouvertes Kw: rituel, QRQC, CAPA, tenue des gains
6) Indicateurs à piloter
Temps de changement total et interne par ligne et par format
Actions qui traînent → alerte échéance et revue quotidienne Kw: retard, suivi, clôture
9) Résultat attendu
En quelques semaines, le temps interne diminue nettement, la variabilité baisse, les premiers-de-série passent plus vite et l’atelier retrouve de la capacité. La clé n’est pas seulement de “faire un bon jour”, mais de tenir le standard tous les jours grâce au couple mesure + checklist + actions. Kw: stabilité, reproductibilité, cadence, capacité libérée
Changement de format (SMED)
1) À quoi sert ce fichier ?
Piloter un changement de format de bout en bout
Mesurer chaque étape (début/fin → durée),
Comparer au temps standard (écart, % écart),
Suivre les checks mécaniques (LOTO, serrages, capteurs, recettes…),
Visualiser les KPIs SMED (temps interne/externe, % externalisé),
Fermer rapidement les anomalies avec responsable/échéance.
2) La structure du classeur (4 onglets)
2.1. SMED_Suivi — journal des étapes (le cœur)
Chaque ligne = une étape d’un changement. Les colonnes sont colorées par zones pour s’y retrouver :
Contexte (gris) : N° Changement, Date, Ligne, Chef d’équipe, Format sortant, Format entrant, SKU/Produit, OF, Lot.
Temps & standard (bleu) : Étape#, Phase (Externe/Interne/Post-démarrage), Catégorie (Mécanique, Outillage, Sécurité, …), Tâche, Standard (min), Début, Fin, Durée (min)(calculée).
Déjà remplie avec des standards exemple (à adapter à votre atelier).
Astuce : vous pouvez piocher ici vos temps cibles quand vous préparez un changement.
2.4. Listes — valeurs des menus déroulants
Petites listes éditables (dans la 2ᵉ colonne) pour Phase, Catégorie, Responsable, État, Anomalie, Lignes.
Modifier ces champs mettra à jour les listes déroulantes des autres feuilles.
3) Ce que vous pouvez modifier (sans risque)
Libre : tout ce qui est texte/valeur (Date, Ligne, formats, tâches, Début/Fin, Standard, État, Anomalie, Action, Échéance…).
À éviter : supprimer les entêtes colorés ou écraser les colonnes calculées (Durée, Écart, % Écart).
Personnaliser les listes : onglet Listes, éditer les valeurs séparées par virgules (ex. ajouter LIGNE_C).
4) Démarrage rapide (5 étapes)
Dans Listes, mettez vos lignes (LIGNE_A, LIGNE_B, …).
Dans Standards_SMED, ajustez les temps cibles (Standard (min)).
Dans SMED_Suivi, créez le N° Changement, la Date, la Ligne, les formats (sortant/entrant).
Ajoutez vos étapes : choisissez Phase/Catégorie/Tâche, entrez Standard et Début/Fin.
Ouvrez Checklist_Mecanique, cochez les contrôles et traitez les anomalies avec échéance et responsable.
5) Bonnes pratiques SMED avec ce fichier
Externalisez un maximum (préparer kits/outillages avant l’arrêt).
Mesurez toujours Début/Fin → Durée → % Écart (pilotez le rouge en priorité).
Affichez le couple & la recette au poste (colonnes Couple/Jeu et Version STD).
Clôturez chaque anomalie (responsable + échéance + preuve), la feuille vous alertera des retards.
Suivez le % externalisé (objectif courant ≥ 70 %) pour gagner des minutes sans risque.
6) Extensions possibles (sur demande)
Auto-remplir “Standard (min)” depuis Standards_SMED quand vous choisissez la Tâche (recherche VLOOKUP/INDEX-MATCH).
Exporter un PDF “compte-rendu de changement” (journal + checklist signée).
Segmenter par équipes (A/B/C) et comparer les KPIs.
Relier au PDP pour planifier les créneaux de changement dans la semaine.
Guide clair du fichier SMED_Changement_Format.xlsx
Télécharger le modèle : SMED_Changement_Format.xlsx Objectif : préparer, chronométrer et fiabiliser vos changements de format (SMED) avec une checklist mécanique et un suivi des temps simple.
1) Vue d’ensemble — 4 onglets, 4 usages
1) Standards_SMED — la bibliothèque des tâches
Ce que c’est : la liste de vos tâches type (ex. Arrêt machine + LOTO, Montage outillage, Premier-de-série).
Alerte : mise en forme automatique si Échéance dépassée et Statut ≠ Clôturée.
4) Tableau_de_Bord — les indicateurs
Ce que c’est : synthèse prête à l’emploi.
KPIs : Temps interne total (min), Temps externe, Post-démarrage, % Externalisé, Étapes > +10 % du standard (nb), Étapes conformes (≤ 0 %) (nb).
2) Comment l’utiliser (parcours le plus simple)
Renseigner vos standards Ouvrez Standards_SMED → pour chaque tâche, mettez Phase, Standard (min), Responsable type, Actif = Oui.
Planifier et chronométrer Dans SMED_Suivi → complétez l’entête (ligne, formats, OF/lot) → pour chaque étape, sélectionnez la tâche et saisissez Début & Fin.