La gestion des matières premières se joue sur des gestes simples, répétés et vérifiables. Cet article vous propose une méthode opérationnelle, pensée pour l’atelier, le magasin ou la production, afin de suivre vos entrées et sorties, limiter les écarts, anticiper les ruptures et sécuriser vos réapprovisionnements. Vous y trouverez aussi un modèle de fiche de stock imprimable, prêt à l’emploi, ainsi que des repères clairs pour structurer votre suivi au quotidien.
Gestion matières premières : modèle imprimable de suivi du stock et méthode rapide
Gestion matières premières
Méthode de gestion des matières premières : routine simple et contrôle durable
Une gestion fiable ne dépend pas d’une fiche, mais d’un cadre opérationnel : réception, stockage,
consommation, seuils, pertes, et réapprovisionnement. Voici une routine courte, reproductible et orientée terrain.
Objectif : zéro ruptureObjectif : moins d’écartsObjectif : achats maîtrisés
Méthode 5 minutes : la routine qui pilote le stock
Verrouiller l’unité de gestion : une référence = une unité (kg, L, pièce) + un nom unique (ex. Farine T55 – sac 25 kg).
Contrôler le disponible : ce qui est réellement utilisable aujourd’hui (hors lots abîmés, hors produits en quarantaine, hors péremption proche).
Comparer au seuil : si Stock disponible ≤ seuil de réapprovisionnement, décision immédiate (commander / substituer / ajuster la production).
Tracer les écarts : pertes, chutes, casse, humidité, vols, erreurs de dosage. Une ligne “écarts” par jour évite les inventaires faux.
Emplacements fixes : une matière = une zone, étiquetée, stable.
Un seul responsable de validation (évite les doubles comptages).
Seuil de réapprovisionnement (repère simple) : Seuil = consommation moyenne × délai fournisseur + stock de sécurité. Tu pilotes les achats par la réalité, pas par l’habitude.
Modèle Excel automatisé : pour piloter, pas seulement noter
Utilisation recommandée : 1 minute à la réception, 1 minute à la sortie, 3 minutes de contrôle quotidien
(disponible, seuil, écarts). Le stock reste propre, même quand l’activité s’accélère.
Fiche de stock matières premières : modèle prêt à imprimer
La fiche de stock des matières premières est un outil essentiel pour suivre les mouvements d’entrée, de sortie et les niveaux de stock dans un entrepôt ou un atelier. Ce guide explique comment concevoir, utiliser et optimiser une fiche de stock pour une gestion efficace des matières premières.
1. Objectif de la fiche de stock des matières premières
Assurer un suivi précis des quantités de matières premières disponibles.
Éviter les ruptures de stock grâce à un contrôle régulier.
Optimiser les approvisionnements en identifiant les besoins en temps réel.
Documenter les mouvements d’entrée et de sortie pour chaque matière première.
Analyser les consommations pour améliorer la planification.
2. Structure de la fiche de stock
A. Informations générales
Cette section fournit une vue d’ensemble de la matière première concernée :
Code de la matière : Identifiant unique.
Nom de la matière : Désignation claire (ex. : acier, plastique ABS).
Fichier Excel Automatisé – Fiche de Gestion d’Inventaire
Ce fichier Excel est conçu pour faciliter la gestion d’inventaire, permettant un suivi rigoureux des mouvements de stock, des seuils minimums, et de l’état général des produits en inventaire. Grâce à l’automatisation incluse, il réduit les risques d’erreur et améliore l’efficacité des opérations.
1. Structure du fichier
A. Informations générales
Objectif : Centraliser les données essentielles de chaque produit en inventaire.
Colonnes incluses :
Code Produit : Identifiant unique pour chaque produit.
Nom Produit : Désignation claire du produit.
Catégorie : Type ou famille du produit.
Unité de Mesure : Exemples : kg, unités, litres.
Quantité Initiale : Stock disponible au début de la période.
Seuil Minimum : Quantité minimale avant de déclencher une commande.
B. Mouvements d’inventaire
Objectif : Enregistrer les entrées et sorties pour chaque produit.
Colonnes incluses :
Date : Date du mouvement (entrée ou sortie).
Type de Mouvement : Entrée ou Sortie (sélection via une liste déroulante).
Quantité : Quantité associée au mouvement.
Stock Initial : Stock avant le mouvement.
Stock Final : Stock après le mouvement (calculé automatiquement).
Référence Mouvement : Exemples : bon de livraison, ordre de production.
Commentaires : Notes ou observations relatives au mouvement.
Automatisation :
La colonne Stock Final est calculée automatiquement :
Si « Entrée » : Stock Initial + Quantité.
Si « Sortie » : Stock Initial – Quantité.
C. État du stock
Objectif : Suivre l’évolution des stocks en temps réel.
Colonnes incluses :
Stock Initial : Quantité totale au début de la période.
Entrées Totales : Somme des quantités entrées (calculée automatiquement).
Sorties Totales : Somme des quantités sorties (calculée automatiquement).
Stock Actuel : Quantité disponible en temps réel (calculée automatiquement).
Seuil Minimum : Quantité minimum requise pour éviter les ruptures.
2. Automatisations et fonctionnalités
Liste déroulante pour le type de mouvement : Facilite la saisie et garantit des données homogènes (Entrée/Sortie).
Calculs automatiques :
Le stock final est mis à jour automatiquement en fonction du mouvement.
Les totaux des entrées et sorties ainsi que le stock actuel sont calculés en temps réel.
Mise en page optimisée :
Colonnes ajustées pour une meilleure lisibilité.
Sections clairement séparées et colorées pour une navigation facile.
3. Avantages
Efficacité accrue :
Réduit le temps consacré aux calculs manuels.
Minimise les erreurs grâce aux formules intégrées.
Suivi en temps réel :
Les gestionnaires peuvent vérifier à tout moment les niveaux de stock et planifier les approvisionnements.
Traçabilité améliorée :
Chaque mouvement est enregistré avec des détails complets (date, type, références).
Personnalisation facile :
Peut être adapté pour ajouter d’autres colonnes ou automatisations spécifiques.
4. Exemple d’utilisation
Initialisation :
Renseignez les informations générales pour chaque produit : code, nom, unité, stock initial, et seuil minimum.
Mouvements :
Pour chaque réception ou sortie, ajoutez une ligne avec la date, le type de mouvement (entrée/sortie), et la quantité.
Les calculs automatiques mettront à jour le stock final.
Analyse :
Consultez l’état du stock pour vérifier les produits en dessous du seuil minimum et anticiper les commandes.
Ce fichier est une solution complète pour la gestion d’inventaire, adaptée à tous les types de produits.
Voici d’autres KPI utiles que vous pourriez ajouter pour enrichir votre fichier de gestion d’inventaire :
1. KPI sur la Rotation et l’Évolution des Stocks
Taux de Rotation par Produit : Mesure la vitesse à laquelle un produit quitte le stock.
Formule :(Sorties Totales / Stock Moyen) * 100.
Objectif : Identifier les produits à rotation rapide ou lente pour optimiser l’inventaire.
Variation Mensuelle des Stocks : Suit l’évolution du stock mois par mois.
Formule :Stock Actuel (mois N) - Stock Actuel (mois N-1).
Objectif : Comprendre les tendances de consommation ou les pics de demande.
2. KPI sur la Valeur des Stocks
Valeur Totale du Stock : Estime la valeur des produits en stock.
Formule :Stock Actuel * Prix Unitaire.
Objectif : Surveiller la valeur immobilisée et prévenir la surcapitalisation.
Valeur des Produits sous Seuil Minimum :
Formule :Somme (Produits sous seuil * Prix Unitaire).
Objectif : Prioriser les commandes pour les produits à risque.
Pourcentage de Valeur Immobilisée :
Formule :(Valeur du Stock Immobilisé / Valeur Totale du Stock) * 100.
Objectif : Réduire les produits dormants en stock.
3. KPI sur les Commandes et Approvisionnements
Délai Moyen de Réapprovisionnement :
Formule :Somme des Délais de Réception / Nombre de Commandes.
Objectif : Identifier les fournisseurs les plus rapides ou les retards fréquents.
Taux de Réapprovisionnement Réussi :
Formule :(Nombre de Commandes Livrées à Temps / Nombre Total de Commandes) * 100.
Objectif : Évaluer la fiabilité des fournisseurs.
4. KPI sur les Pertes et Gaspillage
Quantité de Produits Périmés ou Gaspillés :
Formule :Somme des Produits Jetés ou Inutilisables.
Objectif : Réduire les pertes en ajustant les niveaux de stock.
Coût des Pertes :
Formule :Quantité Perdue * Coût Unitaire.
Objectif : Quantifier l’impact financier du gaspillage.
5. KPI sur les Performances Globales
Taux de Rupture de Stock :
Formule :(Nombre de Produits en Rupture / Nombre Total de Produits) * 100.
Objectif : Éviter les interruptions dans la chaîne d’approvisionnement.
Taux de Satisfaction des Demandes :
Formule :(Nombre de Demandes Satisfaites / Nombre Total de Demandes) * 100.
Objectif : Mesurer l’efficacité de l’inventaire pour répondre aux besoins.
Durée Moyenne de Stockage :
Formule :(Stock Actuel / Sorties Journalières Moyennes).
Objectif : Calculer combien de temps un produit reste en stock en moyenne.
6. KPI Spécifiques au Secteur
Si votre entreprise a des particularités (par exemple, produits périssables ou technologiques), vous pourriez inclure :
Produits Obsolètes ou Expirés : Nombre de produits inutilisables pour vente.
Produits à Forte Rotation : Liste des articles avec le plus grand volume de sorties.
Produits Dormants : Liste des articles sans mouvements depuis une certaine période.
Comment les Ajouter ?
Définissez une section KPI dédiée en bas ou sur une nouvelle feuille.
Utilisez des formules automatiques dans Excel pour calculer les KPI en temps réel.
Ajoutez des graphiques (courbes ou barres) pour visualiser les performances.