⚠️ Situation dangereuse au travail : exemple, analyse et gestion

🔍 Définition : qu’est-ce qu’une situation dangereuse ?

Une situation dangereuse est une configuration de travail au sein de laquelle l’état d’une victime expose à un risque hypothétique d’accident, d’incident, ou de lésion de sa santé corporelle ou mentale. En d’autres termes, elle ne débouche pas encore sur un préjudice, mais doit être signalée, relevée, documentée et traitée comme un défaut dans le système. Une telle situation se distingue ensuite du concept d’accident du travail, où un préjudice a effectivement eu lieu, un quasi-accident, où l’événement s’est déroulé sans dommage, et un risque latent, qui est encore moins facile à identifier.

Exemple concret de situation dangereuse : le cas du poste de chargement logistique

✅ Contexte

Une entreprise de distribution alimentaire dispose d’un entrepôt avec une zone de chargement/déchargement fréquentée par des caristes et des chauffeurs-livreurs. Lors d’une observation terrain, un préventeur identifie la situation suivante :

🚨 Situation observée

Un chauffeur entre dans l’entrepôt à pied pour faire signer un bon de livraison.
Dans le même temps, un chariot élévateur recule sans balise sonore active.
Il n’y a ni ligne de circulation piétonne ni séparation physique entre les flux.
La porte de déchargement reste ouverte sans surveillance.

🎯 Résultat : situation dangereuse immédiate avec risque d’écrasement.

Analyse de la situation dangereuse

Élément	Observation
Nature du danger	Collision piéton / engin de manutention
Causes probables	Absence de zonage au sol, procédure non respectée
Gravité potentielle	Élevée (traumatisme grave, décès possible)
Fréquence d’exposition	Quotidienne (livraisons fréquentes)
Maîtrise actuelle	Faible (pas de dispositif de prévention observable)

Traitement d’une situation dangereuse : les étapes

1. Observation et signalement immédiat

Par tout salarié, encadrant, ou référent sécurité
Fiche d’observation ou registre de sécurité
Option : droit de retrait si le danger est grave et imminent

2. Analyse causale

Méthode des 5 pourquoi
Diagramme cause-effet (Ishikawa)
Analyse systémique : homme – tâche – matériel – environnement – organisation

3. Hiérarchisation du risque

Utilisez la méthode critère gravité × fréquence × maîtrise pour prioriser.

4. Mise en place d’actions correctives

Exemples dans notre cas :

Marquage au sol et séparation physique des zones
Activation automatique des alarmes de recul
Formation des chauffeurs et caristes à la co-activité
Ajout d’un SAS piéton sécurisé

5. Suivi et traçabilité

Intégration dans le DUERP (Document Unique)
Suivi dans le plan d’actions prévention
Réévaluation post-mesure

Pourquoi documenter les situations dangereuses ?

✅ Obligation réglementaire (Code du travail articles L.4121-1 à L.4121-5)
✅ Prévention des accidents graves
✅ Amélioration continue (Qualiopi, ISO 45001)
✅ Protection juridique en cas d’inspection ou de contentieux
✅ Engagement QVT et dialogue social constructif

Autres exemples fréquents de situations dangereuses en entreprise

Secteur	Situation dangereuse typique
BTP	Travail en hauteur sans ligne de vie
Industrie	Intervention sans consignation
Logistique	Piéton dans zone engin sans visibilité
Santé / EHPAD	Manipulation de patient sans aide technique
Tertiaire / bureau	Câble électrique dénudé sous un bureau
Grande distribution	Sol mouillé non signalé en zone client

Bonnes pratiques pour limiter les situations dangereuses

Former les managers à l’observation active
Créer une fiche standardisée de signalement
Sensibiliser au droit de retrait et à la vigilance partagée
Auditer régulièrement les postes de travail avec un référentiel
Exploiter les données dans le DUERP et les réunions CSSCT
⚙️Intégrer l’IA pour détecter automatiquement les signaux faibles dans les rapports

la prévention commence avant l’accident

Documenter, analyser et traiter les situations dangereuses, c’est investir dans la sécurité, la performance et la confiance collective.

Les entreprises les plus matures en prévention ne se contentent pas de gérer les accidents : elles les anticipent à travers les signaux faibles que sont les situations dangereuses.

Une culture sécurité robuste commence par l’observation et l’écoute du terrain.

⬇️

📋 FICHE DE SIGNALEMENT – SITUATION DANGEREUSE

🔐 Document confidentiel – Remontée immédiate à la direction / responsable sécurité / CSSCT

📍 1. IDENTIFICATION DU SIGNALEUR

Nom / Prénom : ______________________________________
Service / Poste : _____________________________________
Date et heure du signalement : ____ / ____ / ______ à _______

🔎 2. DESCRIPTION DE LA SITUATION DANGEREUSE

Élément	Détail à compléter
Lieu exact	(site, étage, zone…)
Activité concernée	(ex. : manutention, intervention, circulation…)
Matériel / équipement en cause
Description précise du danger
Personnes potentiellement exposées

⚠️ 3. TYPOLOGIE DU RISQUE

☐ Chute / glissade
☐ Électrocution
☐ Manutention / TMS
☐ Produit chimique
☐ Engin mobile / véhicule
☐ Trouble organisationnel (stress, surcharge…)
☐ Autre : ____________________________

🧯 4. ACTION IMMÉDIATE PRISE PAR LE SIGNALEUR (si applicable)

☐ Alerte donnée à un responsable
☐ Mise en sécurité provisoire
☐ Isolement de la zone
☐ Droit de retrait exercé
☐ Autre : ____________________________

🗂️ 5. SUIVI (à remplir par le référent sécurité / manager)

Action engagée	Responsable	Échéance	Réalisé ? (Oui / Non)

✅ 6. CLOTURE DU SIGNALEMENT

Intégré au DUERP : ☐ Oui / ☐ Non
Mesures préventives ajoutées : ☐ Oui / ☐ Non
Communication aux équipes : ☐ Oui / ☐ Non
Date de clôture : ____ / ____ / ______

🖊️ Signature du signalant : _____________________
🖊️ Signature du référent sécurité : _____________________
🖊️ Validation direction : _____________________

📊 TABLEAU CENTRALISÉ DE SUIVI DES RISQUES PROFESSIONNELS

Site / Service	Risque identifié	Origine du risque	Gravité (1–4)	Fréquence (1–4)	Criticité (G×F)	Mesures existantes	Mesures à prévoir	Responsable	Échéance	Statut
Logistique Bordeaux	Collision engins/piétons	Co-activité sans séparation	4	3	12	Ligne au sol partielle	Barrière + formation	Chef logistique	15/08/2025	🔄 En cours
Siège RH	TMS – poste écran	Position assise prolongée	2	3	6	Sièges ergonomiques	Pause active + réhausseurs	Responsable QVT	01/09/2025	⏳ Prévu
Entrepôt Lyon	Produit chimique corrosif	Mauvais stockage	4	2	8	Affichage + FDS	Armoire ventilée + audit	Responsable HSE	30/07/2025	✅ Réalisé

✅ Fonctionnalités recommandées :

🧮 Criticité calculée automatiquement (G × F)
🟩🔴 Statut visuel : Réalisé / En cours / Prévu / Bloqué
📊 Filtres par site, par service, par risque, par échéance
📁 Exportable vers le DUERP annuel

✅ Voici une fiche référentielle d’audit de poste de travail, conçue pour un usage régulier en santé-sécurité, ergonomie, ou démarche d’amélioration continue. Elle est conforme aux exigences ISO 45001, Qualiopi (indicateurs 30/31) et DUERP.

🧾 FICHE D’AUDIT DE POSTE DE TRAVAIL – VERSION STANDARDISÉE

📍 Site / Service : __________________________
👤 Poste observé : __________________________
📝 Auditeur : __________________________
📆 Date : ____ / ____ / ______

1. CONDITIONS GÉNÉRALES DU POSTE

Critère	Oui	Non	À améliorer
Poste clairement identifié	☐	☐	☐
Procédures de travail affichées	☐	☐	☐
Espace de travail dégagé et organisé	☐	☐	☐
Conditions de température/ventilation	☐	☐	☐

2. ERGONOMIE ET POSTURE

Critère	Oui	Non	À améliorer
Mobilité nécessaire réduite	☐	☐	☐
Outils à portée de main	☐	☐	☐
Ajustabilité de la chaise ou du plan	☐	☐	☐
Présence d’aides techniques	☐	☐	☐

3. SÉCURITÉ

Critère	Oui	Non	À améliorer
Présence d’EPI adaptés	☐	☐	☐
Absence de risques visibles immédiats	☐	☐	☐
Consignes de sécurité comprises	☐	☐	☐
Formations sécurité reçues	☐	☐	☐

4. ORGANISATION / PSYCHOSOCIAL

Critère	Oui	Non	À améliorer
Charge de travail équilibrée	☐	☐	☐
Rythme / pauses respectés	☐	☐	☐
Soutien managérial perçu	☐	☐	☐

5. ACTIONS À METTRE EN PLACE

Mesures correctives immédiates :

Ajustements organisationnels :

Formations ou sensibilisations :

✅ Voici comment exploiter efficacement les données de situations dangereuses et d’observations de postes dans le DUERP et lors des réunions CSSCT, avec une méthodologie claire et conforme au droit du travail (art. R4121-1 et suivants).

📊 1. Intégration dans le DUERP (Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels)

➕ Que doit contenir le DUERP à jour ?

Tous les risques identifiés et actualisés (y compris issus des signalements de terrain)
La traçabilité des observations terrain (fiches, audits, signalements)
Un plan d’action chiffré et daté pour chaque risque
L’évaluation gravité × fréquence × maîtrise

🔁 Exemple d’intégration d’une situation dangereuse signalée

Risque	Origine terrain	Gravité	Fréquence	Criticité	Action prévue	Responsable	Échéance
Chute en zone logistique	Signalement n°22 – 15/06/2025	4	3	12	Marquage + formation cariste	Responsable logistique	30/07/2025

📌 Chaque fiche de signalement devient une preuve réglementaire et source officielle d’actualisation du DUERP.

🧑‍⚖️ 2. Exploitation stratégique en CSSCT / CSE

📅 À chaque réunion trimestrielle, exploiter :

Type de données à analyser	Objectif RH / prévention
Nouvelles situations dangereuses signalées	Identifier les zones à risque en évolution
Observations de postes audités	Évaluer les ajustements nécessaires
Taux de mise en œuvre des actions correctives	Mesurer la réactivité de l’organisation
Données croisées avec AT / MP / absentéisme	Dégager des corrélations et zones sensibles
Témoignages et perceptions collectées	Élargir à une approche RPS ou QVT intégrée

📈 3. Outils complémentaires recommandés

Outil	Usage
Tableau Excel du suivi risques par site	Vision consolidée et priorisation des actions
Scoreboard CSSCT	Présentation visuelle en réunion
Tableau d’alerte automatique	Détection des situations à criticité > 12
Analyse IA des observations libres	Extraction de signaux faibles ou récurrents

Synthèse : pourquoi c’est indispensable

✅ Obligatoire légalement (Code du travail, R4121-2)
✅ Renforce l’ancrage QVT et dialogue social
✅ Réduit l’accidentologie réelle et potentielle
✅ Anticipe les redressements en cas de contrôle (DREETS, inspection du travail)
✅ Alimente la certification ISO / Qualiopi / MASE