Premier bon d’intervention & bordereau à imprimer (Word) : 4 modèles

Le premier bon d’intervention déclenche votre flux maintenance ; le bordereau en est la preuve d’exécution. Ces deux supports évitent les flous, les arrêts et laissent une trace exploitable en audit.

À quoi sert chacun ?

• Bon d’intervention (BI) : ouvre l’affaire. Il fige le contexte minimal pour autoriser et planifier : quoi s’est passé, où, avec quel niveau d’urgence, qui demande.
• Bordereau d’intervention (BDI) : raconte l’exécution et la remise en service : diagnostic, travaux, pièces, mesures, sécurité, validations.

Quand ouvrir un bon d’intervention ?

Dès qu’un symptôme mérite une action dédiée (bruit anormal, dérive de température, alarme répétée, casse visible). Évitez les “petits coups de clé” non tracés : ce sont souvent eux qui coûtent cher plus tard.

Ce que doit contenir le premier bon d’intervention BI (immédiat, lisible)

• Identité : date/heure, demandeur, contact.
• Équipement : ligne, ID asset, localisation précise.
• Symptôme : phrase courte, observable (“vibration > habituel sur pompe P2 à 30 Hz”).
• Priorité : Critique / Haute / Moyenne / Basse (et si arrêt, cochez “Oui”).
• Contexte utile : dernière intervention, alarme GMAO, lot/OF impacté si production.
• Sécurité prévue : LOTO/VAT, EPI, permis (feu, espace clos, HT).
• Références : N° série, documentation interne, QR vers fiche équipement.

Exemple BI (rempli)

• N° : INT-TNG-2025-0048 — Date/Heure : 15/10/2025 08:12
• Demandeur : Atelier A / Dupont — Canal : GMAO
• Équipement : Convoyeur C-12 (Asset TNG-CONV-C12) — Localisation : Poste Empaquetage
• Symptôme : Arrêts sporadiques + odeur échauffement
• Priorité : Haute — Arrêt prod : Oui (estimé 25 min)
• Sécurité : EPI, balisage, LOTO prévu
• Réf. doc : PROC-MNT-C12 v2.1 — QR : ged://INT-TNG-2025-0048

Passer du BI au BDI sans perdre d’info

Gardez le même identifiant. Le BDI reprend l’en-tête du BI et ouvre les blocs d’exécution.

Les blocs qui font la différence (BDI)

• Constat & diagnostic : contrôles effectués, hypothèse retenue.
• Travaux réalisés : étapes, réglages, couples serrés, repères, pièces déposées/posées.
• Temps & arrêts : technicien(s), début/fin, heures passées, arrêt machine (min).
• Pièces & consommables : codes, désignations, qté, magasin/empl., lot/série, retour/déchet.
• Mesures avant/après : la preuve que ça fonctionne (ampérage, température, vibration, débit…).
• Sécurité : LOTO/VAT levé, capteurs rebranchés, carters reposés, fuites absentes.
• Essais & validations : à vide/en charge, critères qualité, signatures Prod/Maintenance, date.

Exemple BDI (extraits)

• Constat : galet tendeur N°2 jeu axial + courroie brunie
• Travaux : remplacement galet réf. GL-45-B, tension courroie 280 N, alignement poulies OK
• Mesures : Avant 5,2 A — Après 3,8 A ; vibration 9,5 → 3,2 mm/s
• Pièces : GL-45-B (x1) lot 23K118, courroie CT-880 (x1) lot 25H007
• Essais : à vide 10 min / en charge 20 min — OK
• Validation : Prod. Martin (15/10/2025 10:05), Mnt. Ali (10:07)

Règles d’or de remplissage

• Écrire les faits, pas des intentions : “tension courroie 280 N”, pas “tension faite”.
• Toujours une valeur avant/après quand c’est pertinent.
• Unité partout (A, °C, mm/s, bar, ml, Hz).
• Traçabilité pièces = code + lot/série… sinon l’audit vous rattrape.
• Check sécurité visible : cases cochées à la clôture, pas “vu oralement”.

Ce qu’il faut éviter

• Les champs vides : mettez N/A si non applicable.
• Les recopies vagues (“ok”, “RAS”) qui n’expliquent rien.
• L’oubli de l’arrêt machine (min) : indispensable pour vos indicateurs.
• L’absence de signature : une remise en service sans validation n’existe pas.

Petites astuces qui paient

• Phrases courtes + verbes d’action : “Remplacer…”, “Régler…”, “Serrer…”.
• Même place, mêmes mots : l’œil retrouve l’info immédiatement.
• Étiquette ou QR avec le N° intervention sur la feuille : scan direct vers GED/GMAO.
• Crayon gras toléré en zone humide, retranscription propre au poste juste après.

Industrialiser et imprimer simplement

• Garder un fichier maître (BI + BDI) avec styles verrouillés ; diffuser en PDF pour tirage.
• Pré-numéroter une série (ex. INT-TNG-2025-0001 → 0050), QR internes pointant vers vos emplacements GED/GMAO.
• Tirage A4 recto-verso, papier 90–100 g ; blocage en classeur ou spirale.
• Un lot par ligne : 1 pochette “BI” au poste de déclaration, 1 pochette “BDI” à l’atelier.
• Rituel de fin de poste : vérifier complétude, signer, scanner (PDF/A) avec nommage standard, archiver.

Pourquoi ça améliore vos résultats

• Moins de temps perdu à “reconstituer” : les faits sont écrits au bon endroit.
• Des KPIs fiables (durées, arrêts, pièces, récurrences) sans double saisie.
• Une remise en service sécurisée et traçable.
• Une mémoire technique exploitable pour le prochain diagnostic.

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Le bon d’intervention (BI) et le bordereau d’intervention (BDI)

BI vs BDI — l’essentiel en un coup d’œil

Aspect	Bon d’intervention (BI)	Bordereau d’intervention (BDI)
Finalité	Ouvrir l’affaire et autoriser l’action	Tracer l’exécution et clôturer l’affaire
Moment d’usage	Au signal (symptôme / alarme / demande)	Pendant et après l’intervention
Qui le remplit	Demandeur / chef d’équipe / production	Technicien(s) maintenance + validations Prod/Mnt
Infos clés	Équipement (ID asset), lieu, symptôme factuel, priorité, arrêt prod (oui/non), demandeur, date/heure, sécurité prévue (LOTO/EPI)	Diagnostic, travaux réalisés, couples/réglages, temps & arrêts, pièces (code + lot/série), mesures avant/après, check sécurité, essais, signatures
Numéro	Crée l’ID unique (ex. INT-TNG-2025-0048)	Reprend le même ID (zéro ambiguïté)
QR interne	Pointeur vers fiche équipement / dossier d’affaire	Pointeur vers dossier GED/GMAO de l’intervention
Statuts usuels	Brouillon → Validé → Planifié	En cours → Testé → Clos (ou NC ouverte)
Pièces jointes	Photo symptôme, extrait alarme, OF impacté	Photo montage, relevés, rapports essais, étiquettes pièces
Où archiver	Dossier “Demandes / Ouvertures”	Dossier “Interventions / Clôturées” (preuve audit)

Workflow recommandé (sans friction)

1. BI rempli sur-le-champ → ID unique généré → priorité & sécurité posées.
2. Planif rapide (qui/quoi/quand) → lancement.
3. BDI alimenté en temps réel → travaux, mesures, pièces.
4. Essais (à vide/en charge), check sécurité, signatures.
5. Scan + dépôt GED : un PDF par intervention, nommé avec l’ID. Le QR du papier ouvre la bonne page GED/GMAO.

Champs minimaux (contrôles “bloquants”)

BI (ouvrir l’affaire)

• ID intervention, date/heure, demandeur & contact
• Équipement (nom + ID asset), localisation précise
• Symptôme observable (phrase courte), priorité, arrêt prod (oui/non)
• Sécurité prévue (LOTO/VAT, EPI, permis si besoin)

BDI (clôturer proprement)

• Diagnostic confirmé, travaux détaillés, couples/réglages
• Mesures avant/après avec unités (A, °C, mm/s, bar, Hz…)
• Temps & arrêts (heures passées / min d’arrêt machine)
• Pièces (code, désignation, lot/série, retour/déchet)
• Check sécurité (capteurs, carters, fuites, balisage)
• Essais, critères qualité, signatures Prod & Mnt, date

Nommage & QR (prêt pour l’industrialisation)

• ID : INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN} → INT-TNG-2025-0048
• PDF : INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf
• QR BI : https://gmao.local/equipement/TNG-CONV-C12
• QR BDI : https://ged.local/i/INT-TNG-2025-0048

Erreurs fréquentes

• Champs vides → écrire N/A si non applicable.
• “RAS/OK” sans données → exiger au moins une mesure avant/après.
• Pièces “sans lot” → code + lot/série obligatoires.
• Pas d’arrêt machine noté → indicateurs faussés.
• Signature manquante → pas de remise en service valide.

En bref

• BI = feu vert cadré : contexte, urgence, sécurité.
• BDI = preuve exécutable : faits, chiffres, pièces, signatures.
• Même ID, même langage, même QR : un flux propre, auditable et exploitable sans ressaisie.

Plan d’impression & d’industrialisation

Ci-dessous un plan d’impression & d’industrialisation ultra simple, pensé “user-friendly”, pour vos BI/BDI et votre carnet d’intervention. Copiez, appliquez, c’est prêt.

Objectif (en 1 phrase)

Avoir des supports toujours lisibles, numérotés, avec QR, faciles à imprimer, distribuer, remplir, scanner et archiver — sans retaper quoi que ce soit.

Ce qu’il vous faut (kit minimal)

• Fichiers maîtres A4 : BI, BDI, Carnet (PDF de préférence).
• Un préfixe d’intervention et une période (mois/trimestre).
• Deux liens de base pour QR (GED & GMAO).

Réglages d’export (PDF prêt à tirer)

• Format : A4 ; orientation portrait (BI/BDI/Carnet) — paysage bords courts si dépliants.
• Marges : 12–15 mm (15 mm côté reliure).
• Police : Arial (ou équivalent), intégrée au PDF.
• Images/QR : 300 dpi mini.
• Standard : PDF/A-2b (archivage).

Réglages d’impression (propre et robuste)

Élément	Recommandation
Papier intérieur	90–100 g/m² (écriture agréable)
Couverture (facultatif)	160–200 g/m²
Recto-verso	Bord long (portrait) / bords courts (dépliants paysage)
Échelle	100 % (aucun ajustement)
Finition	Spirale 8 mm (carnet) ou classeur A4 (2/4 trous)

Numérotation & QR (format simple et durable)

• ID unique : INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN} → INT-TNG-2025-0048
• QR GED : https://ged.votreentreprise.local/i/INT-TNG-2025-0048
• QR GMAO : https://gmao.votreentreprise.local/w/INT-TNG-2025-0048
• Emplacement : en-tête BI (ouverture) + BDI (clôture).
• Astuce hors-ligne : tolérer ged://… et gmao://… comme identifiants si l’URL Web n’est pas encore disponible.

Distribution (zéro frictions)

• Par ligne : 1 pochette BI (déclaration) + 1 pochette BDI (exécution) + 1 carnet par équipe.
• Étiquette de lot : Site / Unité / Période / Code doc / Quantité / Date d’impression.
• Stock mini : 2 carnets par ligne ; réassort dès qu’il en reste 1 (Kanban papier).

Routine d’usage (ultra courte)

• À l’alerte : BI rempli → ID généré → QR scannable.
• Pendant/après : BDI renseigné (travaux, mesures, pièces, validations).
• Fin de poste : scan PDF/A + dépôt GED via QR.
• Chaque semaine : 3 fiches relues en 5 min (complétude + mesures avant/après).

Nommage des scans (copier-coller)

INT-{SITE}-{AAAA}-{NNNN}_{STATUT}_{YYYYMMDD}_signed.pdf
ex. INT-TNG-2025-0048_CLOS_20251015_signed.pdf

Check-list de tirage (à afficher près de l’imprimante)

• ☐ Fichiers en PDF/A
• ☐ Marges 12–15 mm, recto-verso correct (bord long / bords courts)
• ☐ Échelle 100 %
• ☐ QR visibles et testés (smartphone)
• ☐ Papier 90–100 g, (couverture 160–200 g si carnet)
• ☐ Lot étiqueté et rangé par ligne

Check-list de complétude (à la clôture)

• ☐ Mesure avant / mesure après avec unités
• ☐ Pièces : code + lot/série + magasin/retour
• ☐ Arrêt machine (min) renseigné
• ☐ Check sécurité coché (counters, carters, LOTO levé)
• ☐ Signatures Prod & Mnt
• ☐ Scan PDF/A déposé via QR

Encarts prêts à personnaliser

• Code doc : BORD-INT_{SITE}_{UNITE}_{AAAA}-{MM}_v{X.Y}
• Préfixe ID : INT-{SITE}-{AAAA}-
• Racine GED : https://ged.votreentreprise.local/i/
• Racine GMAO : https://gmao.votreentreprise.local/w/

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