Industrie & Logistique

La gestion des stocks : Exercices corrigés en PDF

La gestion des stocks est une fonction cruciale pour toute entreprise qui manipule des biens physiques. Elle permet de maintenir un équilibre entre l’offre et la demande, de minimiser les coûts et d’assurer une fluidité dans la chaîne d’approvisionnement. Dans cet article, nous allons explorer quelques exercices pratiques de gestion des stocks avec des corrigés détaillés pour mieux comprendre les concepts clés et les techniques utilisées.

Rappels sur la gestion des stocks
1. Définition de la gestion des stocks

La gestion des stocks consiste à superviser et contrôler les niveaux de stocks d’une entreprise, en assurant un équilibre entre l’offre et la demande tout en minimisant les coûts. Elle comprend la commande, le stockage et la gestion des produits pour garantir la disponibilité et l’optimisation des ressources.

2. Objectifs de la gestion des stocks
  • Assurer la disponibilité des produits : Éviter les ruptures de stock qui pourraient interrompre les opérations ou décevoir les clients.
  • Minimiser les coûts de stockage : Réduire les dépenses liées au stockage des produits, y compris le loyer, les assurances et les pertes.
  • Optimiser les commandes : Planifier et commander les stocks de manière efficace pour bénéficier d’économies d’échelle et de remises sur volume.
  • Améliorer la rotation des stocks : Maintenir un bon taux de rotation pour éviter l’obsolescence et le vieillissement des produits.
3. Types de stocks
  • Stock de sécurité : Quantité supplémentaire de produit conservée pour éviter les ruptures de stock en cas d’incertitude de la demande ou des délais de réapprovisionnement.
  • Stock en transit : Produits en cours de transport entre le fournisseur et l’entrepôt ou entre différents sites de l’entreprise.
  • Stock saisonnier : Stock constitué pour répondre à une augmentation de la demande saisonnière.
  • Stock mort : Produits qui n’ont pas été vendus pendant une période prolongée et sont devenus obsolètes ou inutilisables.
4. Méthodes de gestion des stocks
  • Méthode ABC : Classe les produits en trois catégories (A, B, C) en fonction de leur valeur et de leur importance pour l’entreprise, permettant une gestion plus ciblée.
  • Juste-à-temps (JIT) : Réduit les niveaux de stocks en synchronisant les commandes avec la production ou les ventes, minimisant ainsi les coûts de stockage.
  • Première entrée, première sortie (FIFO) : Les produits les plus anciens sont utilisés ou vendus en premier, réduisant le risque d’obsolescence.
  • Dernière entrée, première sortie (LIFO) : Les produits les plus récents sont utilisés ou vendus en premier, souvent utilisé dans des contextes spécifiques comme la gestion des stocks de matières premières.
5. Indicateurs clés de performance (KPI) pour la gestion des stocks
  • Taux de rotation des stocks : Mesure la fréquence à laquelle le stock est renouvelé sur une période donnée.
  • Taux de rupture de stock : Indicateur du nombre de fois où un produit est en rupture de stock sur une période donnée.
  • Coût de possession des stocks : Inclut tous les coûts liés à la possession des stocks, tels que le stockage, l’assurance, et les pertes dues à l’obsolescence.
  • Cycle de réapprovisionnement : Temps nécessaire pour qu’une nouvelle commande de stock soit reçue et disponible pour utilisation.
6. Technologies et outils pour la gestion des stocks
  • Systèmes de gestion des stocks (WMS) : Logiciels permettant de suivre, contrôler et gérer les niveaux de stock, les emplacements et les mouvements de produits.
  • Codes-barres et RFID : Technologies pour automatiser le suivi des stocks, réduire les erreurs et améliorer l’efficacité.
  • Prévisions de la demande : Utilisation d’algorithmes et d’analyses de données pour prévoir les niveaux de demande futurs et ajuster les stocks en conséquence.

La gestion des stocks est un élément vital de la chaîne d’approvisionnement qui nécessite une planification minutieuse, une compréhension des techniques et méthodes appropriées, ainsi qu’une utilisation efficace des technologies disponibles. En maîtrisant ces aspects, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle, réduire les coûts et augmenter la satisfaction des clients.

Modèle de Réapprovisionnement Periodic Review (s, S) : Optimisation des Stocks dans la Gestion des Approvisionnements

Télécharger une séri des exercices avancés

Le stock de sécurité joue un rôle crucial dans la gestion des stocks et des approvisionnements. Il sert de coussin pour éviter les ruptures de stock lorsque des incertitudes surviennent, telles que des variations dans la demande ou des retards dans les délais de réapprovisionnement.

  formule: "((demande_max - demande_moyenne) * délai_moyen) + (demande_moyenne * (délai_max - délai_moyen))"

Explication de la formule :

  • Demande journalière maximale (demande_max) : La demande la plus élevée observée pendant la période de réapprovisionnement.
  • Demande journalière moyenne (demande_moyenne) : La demande quotidienne moyenne pendant cette période.
  • Délai de réapprovisionnement maximal (délai_max) : Le délai le plus long attendu pour que la commande soit livrée.
  • Délai de réapprovisionnement moyen (délai_moyen) : Le délai habituel de réapprovisionnement.

Voici pourquoi le stock de sécurité est important pour les entreprises :

1. Prévention des ruptures de stock

La principale fonction du stock de sécurité est d’empêcher les ruptures de stock, qui peuvent entraîner :

  • Pertes de ventes : Lorsqu’une entreprise n’a pas suffisamment de stock pour répondre à la demande, elle risque de perdre des ventes, et les clients peuvent se tourner vers des concurrents.
  • Insatisfaction des clients : Les clients peuvent être mécontents et frustrés si leurs commandes ne peuvent pas être satisfaites à temps.
  • Impact sur la production : Dans un environnement de production, un manque de matières premières ou de composants peut interrompre l’ensemble de la chaîne de production.

Le stock de sécurité garantit qu’il y a toujours suffisamment de stock disponible pour couvrir les variations inattendues de la demande.

2. Gestion des incertitudes dans la demande

La demande des clients peut varier, souvent de manière imprévisible, en raison de :

  • Saisonnalité : Certains produits ont des pics de demande à certaines périodes de l’année.
  • Fluctuations imprévues : Des événements économiques ou des tendances soudaines peuvent provoquer une hausse ou une baisse inattendue de la demande.

Le stock de sécurité permet à l’entreprise de réagir rapidement à ces variations sans être prise au dépourvu.

3. Compensation des retards dans le réapprovisionnement

Le délai de réapprovisionnement peut être affecté par des facteurs tels que :

  • Retards chez le fournisseur : Le fournisseur peut avoir des problèmes de production ou de logistique, ce qui rallonge le temps de livraison.
  • Problèmes de transport : Des retards dans les chaînes d’approvisionnement, dus à des grèves, des embouteillages, ou des catastrophes naturelles, peuvent affecter la livraison des commandes.

Le stock de sécurité protège l’entreprise contre ces retards en assurant un approvisionnement continu pendant les périodes de perturbation.

4. Réduction du stress opérationnel

La gestion des stocks sans un stock de sécurité adéquat peut créer un stress constant pour les responsables de la chaîne d’approvisionnement, car ils doivent surveiller de très près les niveaux de stock pour éviter les ruptures. Le stock de sécurité permet à l’entreprise de mieux gérer les situations d’urgence, en réduisant le besoin de réapprovisionnements fréquents et d’actions précipitées.

5. Stabilité de la production

Dans les entreprises manufacturières, un manque de matériaux peut entraîner des arrêts de production coûteux. Le stock de sécurité garantit que la production peut continuer sans interruption, même en cas de retard de livraison de matières premières.

6. Maintien d’une bonne relation avec les clients

Les délais de livraison plus courts et la capacité à répondre rapidement aux commandes aident à établir et à maintenir une bonne relation avec les clients. Un stock de sécurité permet à une entreprise de respecter les délais promis, renforçant ainsi la confiance des clients dans sa capacité à livrer.

7. Protection contre les augmentations de prix

Dans certains cas, le stock de sécurité peut aussi protéger l’entreprise contre des fluctuations de prix imprévues sur le marché. Si les prix des matières premières ou des produits augmentent soudainement, disposer d’un stock tampon permet à l’entreprise de retarder l’achat à des prix plus élevés.

Risques associés à un stock de sécurité trop élevé

Bien que le stock de sécurité soit essentiel, en avoir trop peut entraîner des coûts supplémentaires, tels que :

  • Coûts de stockage élevés : Plus de stock signifie plus d’espace nécessaire pour le stocker, ainsi que des frais supplémentaires pour la gestion.
  • Obsolescence du stock : Si le produit reste trop longtemps en stock, il peut devenir obsolète, surtout pour des articles périssables ou soumis à l’obsolescence technologique.
  • Immobilisation de capital : Les stocks représentent des fonds immobilisés, et un excès de stock de sécurité peut limiter la flexibilité financière de l’entreprise.

👉 Le stock de sécurité est un élément fondamental pour assurer la continuité des opérations et minimiser les risques liés aux imprévus. Une bonne gestion du stock de sécurité permet aux entreprises de se prémunir contre les aléas du marché et des chaînes d’approvisionnement, tout en maintenant la satisfaction des clients et la stabilité des processus internes. Cependant, il est crucial de trouver le juste équilibre pour ne pas générer des coûts inutiles.

Cas particulier :

Dans certains cas simples, lorsque seules les fluctuations de la demande sont prises en compte et que le délai de réapprovisionnement est fixe, le stock de sécurité peut être simplifié comme suit :

formule_stock_securite_simple:
description: “Calcul simplifié du stock de sécurité lorsque le délai de réapprovisionnement est fixe”
variables:
ecart_type_demande: “Écart type de la demande”
délai_reapprovisionnement: “Délai de réapprovisionnement”
facteur_service: “Coefficient de sécurité en fonction du niveau de service souhaité”
formule: “facteur_service * ecart_type_demande * sqrt(délai_reapprovisionnement)”

Cette approche est souvent utilisée avec un facteur de service qui correspond à la probabilité souhaitée d’éviter une rupture de stock (par exemple, 1,65 pour un service à 95%).

Ces formules sont essentielles pour ajuster les niveaux de stock afin de prévenir les ruptures tout en minimisant les coûts de stockage.

Voici un exercice corrigé appliquant la formule simplifiée du stock de sécurité avec un délai de réapprovisionnement fixe et prenant en compte les fluctuations de la demande.

Exercice : Calcul du stock de sécurité avec la formule simplifiée

Enoncé :
Une entreprise vend un produit pour lequel la demande journalière moyenne est de 100 unités, avec un écart type de la demande de 15 unités. Le délai de réapprovisionnement est de 9 jours, et l’entreprise souhaite assurer un niveau de service de 95 % (ce qui correspond à un facteur de sécurité de 1,65). Calculez le stock de sécurité nécessaire.

Données :

  • Demande journalière moyenne = 100 unités
  • Écart type de la demande = 15 unités
  • Délai de réapprovisionnement = 9 jours
  • Facteur de service = 1,65 (pour un niveau de service de 95 %)
Solution :

La formule simplifiée du stock de sécurité est la suivante :

formule_stock_securite_simple:
  description: "Calcul simplifié du stock de sécurité lorsque le délai de réapprovisionnement est fixe"
  variables:
    ecart_type_demande: "15"
    délai_reapprovisionnement: "9"
    facteur_service: "1,65"
  formule: "facteur_service * ecart_type_demande * sqrt(délai_reapprovisionnement)"

En appliquant les valeurs données dans l’exercice :

formule_stock_securite_simple:
  calcul: "1,65 * 15 * sqrt(9) = 1,65 * 15 * 3 = 74,25 unités"
Réponse :

Le stock de sécurité nécessaire pour atteindre un niveau de service de 95 % est de 74 unités (on arrondit à l’unité inférieure).

Explication :

Ce calcul permet à l’entreprise de garantir que, dans 95 % des cas, elle ne sera pas en rupture de stock pendant les 9 jours de réapprovisionnement, même si la demande fluctue. Le stock de sécurité de 74 unités offre cette couverture supplémentaire, en tenant compte des variations observées dans la demande journalière.

Comment calculer la quantité optimale d’achat ?

La quantité optimale d’achat (ou quantité économique de commande, QEC) est le volume de commande qui minimise les coûts totaux de gestion des stocks, en équilibrant les coûts de commande et les coûts de stockage. Elle est utilisée pour déterminer la quantité idéale d’articles à commander afin de réduire les coûts associés à la gestion des stocks.

Formule de la Quantité Économique de Commande (QEC) :

La formule classique pour calculer la quantité optimale de commande est la suivante :

formule_qec:
  description: "Calcul de la Quantité Économique de Commande"
  variables:
    demande_annuelle: "Demande annuelle du produit (en unités)"
    cout_commande: "Coût par commande (coût fixe de traitement de la commande)"
    cout_stockage_unitaire: "Coût annuel de stockage par unité"
  formule: "sqrt((2 * demande_annuelle * cout_commande) / cout_stockage_unitaire)"

Variables :

  • Demande annuelle (D) : Quantité totale demandée du produit sur une année.
  • Coût de commande (S) : Coût fixe pour passer une commande, comprenant les frais administratifs, de traitement, etc.
  • Coût de stockage unitaire (H) : Coût de stockage annuel par unité, incluant les frais d’entrepôt, les assurances, les risques de détérioration, etc.

Explication de la formule :

  • Le terme (2 * demande_annuelle * coût_commande) représente le coût total lié aux commandes.
  • Le terme coût_stockage_unitaire reflète le coût de détenir une unité en stock.
  • Le ratio permet de trouver un équilibre entre ces deux coûts afin de minimiser le coût total, et la racine carrée est utilisée pour donner la quantité optimale à commander.

Exemple de calcul :

Enoncé :
Une entreprise a une demande annuelle de 10 000 unités pour un produit. Le coût de passer une commande est de 200 €, et le coût de stockage est de 3 € par unité par an. Quelle est la quantité optimale à commander ?

Données :

  • Demande annuelle (D) = 10 000 unités
  • Coût de commande (S) = 200 €
  • Coût de stockage unitaire (H) = 3 € par unité par an

Solution :
En appliquant la formule :

demande_annuelle: 10000
cout_commande: 200
cout_stockage_unitaire: 3
formule_qec: "sqrt((2 * 10000 * 200) / 3) = sqrt(4000000 / 3) = sqrt(1333333.33) ≈ 1154,7 unités"
Réponse :

La quantité économique de commande est d’environ 1155 unités (arrondie à l’unité supérieure).

Interprétation :

L’entreprise doit commander 1155 unités à chaque commande pour minimiser les coûts totaux de gestion des stocks. Cela permet de trouver le juste équilibre entre les coûts de stockage (qui augmentent avec la quantité commandée) et les coûts de commande (qui diminuent avec la quantité commandée).

Voici un exercice corrigé sur le calcul de la quantité optimale d’achat ou quantité économique de commande (QEC).

Exercice : Calcul de la quantité économique de commande

Enoncé :
Une entreprise vend un produit avec une demande annuelle de 15 000 unités. Le coût de traitement de chaque commande est de 250 €, et le coût de stockage par unité est de 5 € par an. Calculez la quantité économique de commande (QEC) qui minimise les coûts de gestion des stocks pour cette entreprise.

Données :

  • Demande annuelle (D) = 15 000 unités
  • Coût de commande (S) = 250 €
  • Coût de stockage unitaire (H) = 5 € par unité par an

Solution :

La formule de la quantité économique de commande (QEC) est :

formule_qec:
  description: "Calcul de la Quantité Économique de Commande"
  variables:
    demande_annuelle: 15000
    cout_commande: 250
    cout_stockage_unitaire: 5
  formule: "sqrt((2 * demande_annuelle * cout_commande) / cout_stockage_unitaire)"

Appliquons les valeurs dans la formule :

formule_qec:
  calcul: "sqrt((2 * 15000 * 250) / 5) = sqrt(7500000 / 5) = sqrt(1500000) ≈ 1224,74 unités"

Réponse :

La quantité économique de commande (QEC) est d’environ 1225 unités.


Explication :

L’entreprise devrait commander 1225 unités à chaque commande pour minimiser les coûts totaux de gestion des stocks. Cela signifie que pour cette quantité, l’entreprise réduit le coût de passer fréquemment des commandes et le coût de stockage.

Détails du raisonnement :

  • Coût total de commande : Plus la quantité commandée est élevée, moins il sera nécessaire de passer des commandes, ce qui réduit le coût global de commande.
  • Coût total de stockage : Inversement, plus la quantité commandée est élevée, plus le stock moyen augmente, ce qui augmente les frais de stockage.

La quantité économique de commande permet de trouver le point d’équilibre entre ces deux coûts.

Voici une série de 10 FAQ en gestion des stocks


Qu’est-ce que la gestion des stocks ?

La gestion des stocks optimise les niveaux de stock pour répondre à la demande et réduire les coûts.


Pourquoi la gestion des stocks est-elle importante ?

Elle assure une disponibilité continue des produits et minimise les coûts de stockage et de rupture de stock.


Qu’est-ce qu’un point de commande ?

Le point de commande est le niveau de stock déclenchant une nouvelle commande.


Comment calcule-t-on le stock de sécurité ?

Le stock de sécurité est calculé en multipliant le coefficient de sécurité par l’écart-type de la demande.


Qu’est-ce que la méthode EOQ ?

La méthode EOQ calcule la quantité économique de commande pour minimiser les coûts totaux de commande et de possession.


Pourquoi utiliser un logiciel de gestion des stocks ?

Un logiciel de gestion des stocks améliore la précision, l’efficacité et la traçabilité des inventaires.


Quelle est la différence entre stock minimum et stock de sécurité ?

Le stock minimum est le niveau minimal de stock pour fonctionner, tandis que le stock de sécurité couvre les incertitudes.


Qu’est-ce qu’un délai de réapprovisionnement ?

Le délai de réapprovisionnement est le temps nécessaire pour recevoir une commande après son déclenchement.


Comment optimiser les niveaux de stock ?

Analysez la demande, utilisez des techniques comme EOQ, et ajustez les niveaux en fonction des tendances et des prévisions.


Qu’est-ce qu’un inventaire tournant ?

Un inventaire tournant vérifie régulièrement des portions de stock pour maintenir une précision continue des inventaires.


Gestion de Stocks avec la Méthode FIFO : Modèle Excel

Exercices Corrigés sur la gestion des approvisionnements et des stocks PDF

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