Télécharger un modèle de fiche de suivi de production dans Excel à imprimer 👇
Cet article explore le concept de la fiche de suivi de production , son importance, ainsi que les éléments clés à inclure dans son modèle.
💡 La fiche de suivi de production est un outil essentiel dans la gestion opérationnelle des processus de fabrication. Elle permet de collecter et de suivre les informations clés tout au long du cycle de production, offrant ainsi aux gestionnaires une vue d’ensemble précise de l’avancement des travaux, des performances de l’équipe, et des éventuels problèmes rencontrés.
La fiche de suivi de production est un document utilisé par les entreprises manufacturières pour enregistrer et suivre les détails de la production en cours. Elle peut prendre différentes formes, allant d’un simple tableau Excel à un système informatisé sophistiqué, selon les besoins et la taille de l’entreprise.
L’objectif principal de la fiche de suivi de production est de fournir une visibilité en temps réel sur l’état d’avancement de la production. Elle permet de surveiller les délais, d’identifier les goulots d’étranglement, de suivre les performances de l’équipe, et de prendre des mesures correctives en cas de besoin. En résumé, elle facilite la prise de décision et l’optimisation des processus de fabrication.
Ce modèle comprend les éléments essentiels d’une fiche de suivi de production :
Ce modèle peut être adapté en fonction des besoins spécifiques de votre entreprise ou de votre processus de production.
Voici un guide sur comment utiliser le modèle de fiche de suivi de production :
Commencez par remplir les informations générales en haut de la fiche, telles que le numéro de commande, la date de commande, et la description de l’article à produire. Cela permet d’identifier clairement la commande en cours de traitement.
Indiquez les dates de début et de fin prévues pour la production de l’article. Cette planification initiale permet de définir un cadre temporel pour la réalisation de la commande et de s’assurer que les délais sont respectés.
Pour chaque étape du processus de fabrication (préparation, fabrication, contrôle, emballage, expédition, etc.), enregistrez les dates de début et de fin réelles de chaque étape. Assurez-vous également de noter la quantité produite à chaque étape.
Utilisez la section dédiée aux observations et aux commentaires pour documenter toute anomalie, problème, ou incident survenu pendant la production. Cela peut inclure des retards imprévus, des défauts de qualité, des pénuries de matériaux, ou toute autre information pertinente.
Enregistrez régulièrement les données sur les performances de la production, telles que les quantités produites par rapport aux objectifs, les temps de cycle, et les taux de rebuts. Ces données permettent d’évaluer l’efficacité du processus de production et d’identifier les domaines nécessitant des améliorations.
Assurez-vous que la fiche de suivi de production est accessible à tous les membres de l’équipe concernée afin de faciliter la communication et la collaboration. Encouragez les opérateurs à mettre à jour régulièrement la fiche et à partager toute information importante avec les autres membres de l’équipe.
Une entreprise spécialisée dans la fabrication de meubles en bois reçoit une commande importante pour la production de 100 tables en chêne massif. Pour garantir une gestion efficace de la production, l’entreprise décide d’utiliser une fiche de suivi de production.
Le processus de production commence par la préparation du bois. Les planches de chêne sont sélectionnées, découpées et poncées pour préparer leur utilisation dans la fabrication des tables. La date de début de cette étape est enregistrée sur la fiche de suivi, ainsi que toute observation pertinente, comme la disponibilité des matériaux.
Une fois le bois préparé, les différentes parties des tables sont assemblées selon les spécifications du design. Les étapes d’assemblage incluent la création des plateaux de table, des pieds, et des structures de support. Les dates de début et de fin de cette étape sont enregistrées, ainsi que la quantité de pièces produites.
Chaque table est soumise à un contrôle qualité rigoureux pour s’assurer qu’elle répond aux normes de qualité de l’entreprise. Les contrôles portent notamment sur la solidité de l’assemblage, la finition du bois, et l’absence de défauts visibles. Les résultats des contrôles sont consignés sur la fiche de suivi, ainsi que toute action corrective nécessaire.
Une fois les tables approuvées, elles sont emballées de manière sécurisée pour le transport. Les dates d’emballage sont enregistrées sur la fiche de suivi, ainsi que toute information sur le conditionnement et l’étiquetage des produits.
Les tables emballées sont prêtes à être expédiées vers le client. La date d’expédition est enregistrée sur la fiche de suivi, ainsi que les détails de la livraison tels que le transporteur utilisé et le numéro de suivi.
FAQ
Elle permet de surveiller l’avancement des travaux et d’identifier les problèmes.
Optimisation des processus, gestion des délais, amélioration de la productivité.
Numéro de commande, dates de production, quantités produites, observations.
En enregistrant régulièrement les données et en communiquant avec l’équipe.
La fiche de suivi enregistre les données réelles de production.
Les membres de l’équipe de production et les superviseurs.
En surveillant les retards, les écarts par rapport aux objectifs, etc.
Oui, elle est adaptable à divers processus de production.
Idéalement, quotidiennement ou à chaque étape significative de production.
En limitant l’accès aux personnes autorisées et en sécurisant les documents.
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