Télécharger un modèle de fiche de suivi de maintenance d’une machine industrielle dans Excel 👇
La maintenance des machines industrielles est un aspect critique de toute opération manufacturière. Pour garantir leur performance et leur fiabilité, il est essentiel de mettre en place un système efficace de suivi de la maintenance. Une fiche de suivi de maintenance bien conçue est un outil précieux pour assurer que les machines fonctionnent de manière optimale, réduisant ainsi les temps d’arrêt non planifiés et augmentant la productivité globale de l’entreprise.
La fiche de suivi de maintenance vise à fournir un moyen structuré et organisé de suivre toutes les activités de maintenance effectuées sur une machine industrielle spécifique. Ses principaux objectifs sont les suivants :
Une fiche de suivi de maintenance complète doit contenir les informations suivantes :
Pour garantir l’efficacité de la fiche de suivi de maintenance, il est essentiel de mettre en place un système de gestion approprié. Cela peut inclure :
Voici un exemple de modèle de fiche de suivi de maintenance pour les machines industrielles :
Ce modèle peut être adapté en fonction des besoins spécifiques de votre entreprise et des exigences de votre système de gestion de la maintenance. Assurez-vous de personnaliser le modèle pour refléter les informations pertinentes pour vos opérations.
Voici un exemple de fiche de suivi de maintenance pour les machines industrielles, conforme aux exigences réglementaires au Canada :
Date et Heure :
Technicien Responsable :
Pièces Utilisées :
Observations :
Signature :
Cette fiche de suivi de maintenance est conforme aux normes réglementaires canadiennes en matière de tenue de dossiers et de suivi des opérations de maintenance des machines industrielles. Elle fournit des détails précis sur les opérations effectuées, les pièces utilisées et les observations faites pendant l’intervention, ce qui permet de garantir la sécurité et la fiabilité de la machine tout en assurant la conformité réglementaire.
Au Canada, les exigences réglementaires pour la maintenance des machines industrielles sont principalement définies par des normes de sécurité et des réglementations en matière de santé et de sécurité au travail. Voici quelques-unes des principales exigences réglementaires applicables à la maintenance des machines au Canada :
Cette loi provinciale ou territoriale vise à protéger la santé et la sécurité des travailleurs sur leur lieu de travail. Elle impose des obligations aux employeurs en matière de prévention des risques, y compris la maintenance des équipements et des machines pour garantir leur bon fonctionnement et leur sécurité.
Ce règlement établit des exigences spécifiques pour la conception, la construction, l’installation, l’utilisation et la maintenance des machines et des outils utilisés dans les lieux de travail canadiens. Il est administré par différentes agences gouvernementales selon les provinces et les territoires.
Norme CSA Z432-16 : Sécurité des machines – Sécurité des machines : Conception de systèmes de commande relatives à la sécurité : Cette norme établit des lignes directrices pour la conception de systèmes de commande relatifs à la sécurité des machines. Elle couvre les aspects liés à la conception, à l’installation, à l’utilisation, à la maintenance et à la modification des machines.
La Norme CSA Z460-13 : Contrôle des énergies dangereuses : Cette norme fournit des directives pour la mise en place de procédures de contrôle des énergies dangereuses (verrouillage/étiquetage) pendant les activités de maintenance et de réparation des machines pour prévenir les accidents liés à l’énergie.
Norme CSA Z432-04 : Sécurité des machines – Dispositifs de protection : Cette norme établit des exigences pour la conception, l’installation, l’utilisation et la maintenance des dispositifs de protection des machines pour garantir la sécurité des travailleurs.
Norme CSA Z460-05 : Contrôle des énergies dangereuses : Cette norme fournit des directives pour le contrôle des énergies dangereuses pendant les activités de maintenance et de réparation des machines afin de prévenir les accidents liés à l’énergie.
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